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一、集中式焊接煙塵凈化器優勢?

1、焊煙凈化器凈化主機：本產品采用無縫模具生產確保主機密封性和良好的噪音控制?

2、濾芯：采用“美國陶氏”覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度底，清灰方便，擁有良好的通風效率，提高過濾面積?

3、吸氣臂：采用萬向可懸停吸氣臂，保證在各種工況下都能使煙塵順暢進入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果?

4、清灰方式：設備內部具有反吹功能定期使用氣源對設備內高效凈化艙進行清灰可提高設備使用壽命同時提高凈化效率（選配）?

5、操作性：焊接煙塵凈化器采用集成控制系統，可實現一鍵操作，工作室只需要打開設備主機電鈕便可直接使用方便客戶進行操作?

6、配件維護：焊接煙塵凈化器內無易損件，高效凈化艙內濾芯定期進行清灰可正常使用1萬小時?

7、便捷性：焊接煙塵凈化器為立式單機凈化器占地空間小，便于工人的操作?

集中煙塵處理系統

工作原理：凈化系統運行中，有害煙塵通過吸風管道進入凈化系統，凈化系統內部進風口的濾網采用不銹鋼網燒結聚四氟乙烯膜濾材，可以在*時間把大顆粒的火星和易燃物質阻擋下來，可以極大的提高濾筒的使用壽命。攔截緩沖在管道內隨氣流快速移動的飛濺和大顆粒粉塵，并直接被分離掉入下方的粉塵收集筒。細微的粉塵進入凈化系統內部后也隨之減慢速度，隨導流板分散氣流，避免殘留火星及氣流不均進入主過濾芯；該產品采用了領先的PTFE覆膜微細過濾技術，過濾精度高，對煙塵（0.1μm）的過濾效率可達99.9%，并能保持極高的氣流量。分流后粉塵被過濾筒截留后在過濾筒表面下不斷堆集，凈化系統的控制系統通過壓差感應器，對此一直處理狀態，當風阻達到一定值，也就是引響吸風量時，控制作系統自動輪流打開電磁閥，通過過濾筒內的旋翼式自動旋轉清灰裝置自動反吹清灰。灰塵自動掉入粉塵集灰筒。

借在環保領域的專業水平和成熟的技術，正在迅速崛起。依靠科技求發展，不斷為用戶提供滿意的高科技產品，是我們始終不變的追求。 在充分引進吸收國外先進技術的基礎上，我公司已成功開發出環保凈化設備、粉塵處理設備、廢氣處理設備、等系列產品，并已廣泛應用于冶金、化工、焊接、制、垃圾處理、噴涂等眾多領域。以一流的產品質量和精湛的技術服務受到了用戶的一致好評。 全體員工奉行“進取求實嚴謹團結”的方針，不斷開拓創新，以技術為核心、視質量為生命、奉用戶為上帝，竭誠為您提供性價比高的環保產品、高質量的廢氣粉塵工程設計改造及無微不至的售后服務。 本公司擁有專業的設計團隊、生產團隊，可根據客戶要求進行定做。歡迎前來咨詢。 99%以上凈化效率，可室內排放。適用于單雙焊接位，脈沖控制，自動清灰。廠家優惠銷售。 用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化。

產品描述：

焊煙凈化系統，就是針對：焊接工位比較多，工序連接緊密，多工序混合加工，且車間內部相對工況比較復雜的工況而設計的。

在車間內部中我們采取負壓吸收方式，每個捕捉終端將根據實際工況，設計不同的終端捕捉裝置，既可在打磨工作區對面或者側面（也可以兼而有之）上設置個吸風罩，也可以直接使用萬向吸氣臂來完全覆蓋整個工作區域產塵源。在捕捉裝置的前端還特別加裝了：預過濾器或者火花阻擋器，以阻止火花吸入除塵器濾筒，確保完全避免可能的火災隱患。每個吸風罩/萬向吸氣臂都將通過主管路和凈化主機相連接，粉塵通過吸風口進入主管道，再通過主管道進入凈化主機，并由凈化主機統一完成凈化。

該系統的主要功能是：對在多工序聯合工作的過程中產生的有害固體顆粒物和有毒的氣體吸收并完全凈化，避免使之進入操作員工的呼吸區。從而從根本上避免了操作員工在工作的時候對自身健康造成危害。該系統還可以與萬向吸氣臂配合使用，能保證吸氣罩口在工作半徑（從2M—7M）可以進行高度自由的旋轉，并可以在一定的高度（0M—7M）高度內懸停在任意的位置，可隨工作路徑的移動而移動。這就很有效的解決了，重工行業工件大而難以完成整體除塵的問題。