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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

rco催化燃燒爐適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣,可處理的有機(jī)溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。有機(jī)廢氣直接催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣,可處理的有機(jī)溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。該裝置可廣泛用于汽車、家電、鋼結(jié)構(gòu)、塑料等行業(yè)烤漆烘干線的有機(jī)廢氣凈化。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1.rco催化燃燒爐采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)完成了凈化、脫附進(jìn)程閉循環(huán),與回收類無(wú)機(jī)廢氣凈化裝置相比,無(wú)須備緊縮空氣和蒸汽等附加動(dòng)力,運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程不發(fā)作二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。

2.rco催化燃燒爐前端采用干式高效粉塵過(guò)濾裝置,凈化效率高,確保吸附裝置的運(yùn)用壽命。

3.選用特殊成型的蜂窩活性炭作爲(wèi)吸附材料,吸附劑壽命長(zhǎng),吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高;

4.用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑,催化凈化率達(dá)97%以上,催化劑壽命長(zhǎng),廢氣分解溫度低,脫附預(yù)熱時(shí)間短,能耗低。

5.吸附無(wú)機(jī)廢氣的活性炭吸附床,可循環(huán)運(yùn)用催化熄滅后的熱氣中止脫附再生,脫附后的氣體再送入催化熄滅室中止凈化處置,當(dāng)無(wú)機(jī)廢氣濃度抵達(dá)2000PPM以上時(shí),可維持自燃。無(wú)需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能效果分明。

6.采用微機(jī)集中控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、操作進(jìn)程完成全自動(dòng)化、運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程動(dòng)搖、可靠。

7.安全設(shè)備完備,在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)峻控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度,設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等維護(hù)措施,催化熄滅。

化工 rco催化燃燒爐規(guī)格

工作原理:

rco催化燃燒爐采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化 為第一工作過(guò)程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過(guò)程;進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一點(diǎn)步加熱后,在催化劑的作用下氧氣分解,轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水,分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第 三工作過(guò)程 ,上述三個(gè)工作過(guò)程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到平衡后,脫附、催化分解過(guò)程無(wú)需外加能源加熱。

適用范圍:

1.rco催化燃燒爐適用于中高溫、中高濃度的有機(jī)混合廢氣;

2.適用于噴漆車間的廢氣處理(不含鹵素、重金屬類);

3.適用于電子產(chǎn)品制造及集成電路的廢氣處理;

4.適用于電線、電纜、漆包線、電機(jī)、化工、儀表、自行車、家電等行業(yè)的廢氣處理;

一、RCO催化燃燒技術(shù)(環(huán)保部門主推)
  RCO催化燃燒設(shè)備可處理噴漆、印刷、涂裝、造粒、塑料、橡膠、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等諸多行業(yè)的有機(jī)廢氣。
  作用原理是:在焚燒爐中加入貴金屬催化劑,將有機(jī)廢氣進(jìn)行催化燃燒,發(fā)生氧化反應(yīng)生產(chǎn)無(wú)毒害的水和二氧化碳,從而達(dá)到廢氣處理的效果。
  催化劑可以降低熱力燃燒反應(yīng)所需的起燃溫度,節(jié)省廢氣治理工程的運(yùn)行成本。相較于傳統(tǒng)的廢氣凈化技術(shù),催化燃燒廢氣凈化更徹底。煤觸催化燃燒技術(shù)在反應(yīng)的全程無(wú)明火,安全性更高。
  RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備適用范圍廣,可處理多種行業(yè)的有機(jī)廢氣,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,廢氣處理效率高(可達(dá)到95%以上)。在節(jié)能減排方面,催化燃燒技術(shù)因無(wú)二次污染等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)更符合環(huán)保的要求,是當(dāng)下國(guó)家環(huán)保部門力推的一種廢氣凈化裝置。
二、催化燃燒設(shè)備工作原理
催化燃燒設(shè)備主要由阻火器,熱交換器,催化反應(yīng)床,風(fēng)機(jī)等部件組成。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度更低,燃燒更完全。
  催化燃燒設(shè)備使用的是表面具有貴金屬或貴金屬氧化物的催化劑(通常是鉑、鈀等貴金屬化合物),可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。
  這里需要注意的是催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡,只是提高了化學(xué)反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。
催化燃燒設(shè)備原理
  有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后,通入主進(jìn)閥、旁通閥發(fā)生同步反向,之后進(jìn)入熱交換器。廢氣經(jīng)熱交換器換熱并且升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室,在預(yù)熱室中加熱,使溫度達(dá)到催化起燃溫度(通常為250℃左右)。
  廢氣達(dá)到起燃溫度后進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑的作用下,有機(jī)廢氣發(fā)生氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱后,最后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。

改善燃燒過(guò)程、起燃溫度低、反應(yīng)速率快;節(jié)省能源;適用范圍廣,催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒(méi)有回收價(jià)值的廢氣,采用吸附脫附催化燃燒法的處理效果更好、經(jīng)濟(jì)合理。處理效率高,無(wú)二次污染。廢氣的凈化率在95%以上,終產(chǎn)物主要為CO2 和H2O。主要用于:涂裝印刷機(jī)電家電制鞋塑料以及各種化工車間里揮發(fā)和泄露礎(chǔ)的有害有機(jī)廢氣的凈化臭味消除。

催化燃燒設(shè)備是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350℃的溫度下發(fā)生氧化分解的廢氣處理設(shè)備。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?span>250~350℃的溫度時(shí),通過(guò)催化劑就可以氧化完全。相對(duì)于直接燃燒設(shè)備680~1050℃的高溫,催化燃燒設(shè)備具有更多的優(yōu)勢(shì)。

奧飛揚(yáng)環(huán)保生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備由兩大部分組成:活性炭吸附裝置+催化燃燒裝置。