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55升橡膠密煉機-汽車零部件加工制造專用設(shè)備

北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計院開發(fā)的橡膠噴霜快速檢測箱可以檢測噴霜物，其檢測原理是薄層色譜法。橡膠噴霜快速檢測箱主要由薄層板、犀開缸、展開劑、顯色劑、加熱器及熒光檢測器組成，對橡膠制品及膠料噴霜物進行檢測。經(jīng)裂解氣相色譜法驗證，噴霜快速檢測箱可快速、準確地定性檢測出噴霜物中常用促進劑、防老劑和軟化劑等有機配合劑的種類，為改進膠料配方，減少噴霜提供依據(jù)。

 6   噴霜的防止

     在EPDM中僅用促進劑TMTD時，很容易噴霜；如果用TRA代替÷半用量的TMTD則很少噴霜；如果進一步與促進劑TETA并用，則噴霜更少。乙丙橡膠用促進劑TMTD/M體系時容易發(fā)生噴霜，用促進劑M/TRA/BZ并用則可以解決噴霜問題。

  7  結(jié)論

     噴霜是乙丙橡膠常見的質(zhì)量問題，只要我們選用合適的材料，設(shè)計合理配方，控制好混煉和硫化工藝，就可以解決乙丙橡膠噴霜問題。

110升密煉機工作原理

特定的溫度下（根據(jù)各家不同得物料而確定，有的需要加熱，有的需要降溫），加入原料，通過氣缸得壓力以及轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，利用不同的速度與速比對物料造成剪切與壓力，從而打斷物料的分子鏈，達到塑煉溫度的環(huán)境下，使原材料發(fā)生混合，從而達到混煉的目的，讓各種添加劑和母膠能夠充分的混煉，使各成份能夠分布均勻。這是密煉機主要性能指標。

110升密煉機的特點

1、 橡膠（塑料）及其它助劑在密封、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便；

2、 混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入截止如蒸汽、導(dǎo)熱油、水進行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定；

3、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理，能使物料獲得更好的捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱縫及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻，光亮耐磨且耐蝕；

4、從機架后門（或從側(cè)面）加料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗；

5、混煉室上口與機架懸壁結(jié)合處，采用弧形板槽迷宮壓封結(jié)構(gòu)，密封灰塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用；

6、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)渦桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實現(xiàn)不停車卸料，免除了電機頻繁起動，大大延長其使用壽命；

7、電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護功能；

8、110L密煉機設(shè)有分段混煉、塑煉計時系統(tǒng)，自動報警系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)，有效的保證了生產(chǎn)車間安全，提高了生產(chǎn)效率。

110升密煉機優(yōu)異的特征

1、混煉容量大、時間短、生產(chǎn)效率高；是開煉機的2-3倍；

2、較好的克服粉塵飛揚；

3、減少配合劑的損失；

4、改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；

5、操作安全便利，減輕工人得勞動強度；

6、有益于實現(xiàn)機械與自動化操作等；

7、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉。

110升密煉機技術(shù)參數(shù)

混合容量------------------------------110L

驅(qū)動電機-------------------------------160KW

翻轉(zhuǎn)電機-------------------------------5.5KW