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一用途及特點：
主要用于：聚氯乙烯樹脂的混合著色，、的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠必備的設備之一，在橡膠、制藥、染物等行業中也有廣泛的用途。由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，易于清掃、堅固耐用、結構緊湊等優點。特別適合對固-液、固-粉、粉-粉、粉-液進行高效的均勻混合。出料閥：球閥、蝶閥，閘板閥可供選擇。它是塑料加工廠必備的設備之一，在橡膠、制藥、染物等行業中也有廣泛的用途。
產品廣泛應用于精細化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、非金屬礦業、建材、涂料業、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對剪切敏感的結晶體粉末，批量產品混合,將液體混合進固體。由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，易于清掃、堅固耐用、結構緊湊等優點。近年來，它已逐步替代了低速混合機，廣泛地用于各種塑料行業的生產中。
軸密封獲國家專利。鍋蓋采用雙道密封。備有自摩擦和電加熱等多種加熱方式。 卸料采用溫度自動控制和手動控制兩種。漿葉為整體不銹鋼鑄造，且通過動、靜平衡試驗精制而成。電氣控制可采用名牌（選配）元件。
二、主要技術參數
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型號/參數
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總容積
(L)
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有效容積 (KW)
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電機及加熱功率 (KW)
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主軸轉速 (rpm)
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外形尺寸（mm)
長x寬x高
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加熱方式
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卸料方式
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SHR-5A
SHR-10A
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3
10
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3
7
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1.1
3
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1400
2000
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620x300x730 1200x300x830
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自摩擦
電
汽
自摩擦
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手動
氣動
氣動
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SHR-25A
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25
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20
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5.5
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1440
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1200x350x850
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SHR-50A
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50
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35
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7/11/3
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750/1500
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2100x700x1100
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SHR-100A
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100
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75
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14/22/6
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650/1300
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2100x800x1510
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SHR-200A
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200
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150
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30/42/9
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475/950
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2400x850x1580
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SHR-300A
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300
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225
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40/55/9
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475/950
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2800x1080x1680
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SHR-400A
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400
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300
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47/67/12
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430/860
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3160x1150x1880
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SHR-500A
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500
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375
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55/75/12
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430/860
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3060x1150x1880
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SHR-600A
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800
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600
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83/110/15
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370/740
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3385x1380x2750
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SHR-1000A
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1000
|
750
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110/160/28
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325/650
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3460x1140x2900
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SHR-1300A
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1300
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975
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132/200/40
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250/500
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3600x1420x3100
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三、高速混合機的輔助系統
再配合冷凝器除塵過濾器真空泵收集站氣動震蕩器等輕松實現整套工藝流程。密封裝置選配：標準型填料密封，骨架密封，機械密封等。
螺帶攪拌器本身結構和工作原理已經定位是不能增加粉碎裝置，如需增加粉碎裝置要求請選擇：HPT系列立式工藝混合機
四、主要結構
高速混合機為立式混合機，具有結構簡單、緊湊、占地面積小、動力消耗低等優點。
本機主要有機座部分、混合容器部分、傳動部分、加熱部分組成。
五、運行操作
高速混合機必須設有專人負責開機運行，并嚴格按運行規程操作。
（一）運行前的檢查事項
1、詳細檢查設備連接部件，必須擰緊無松動。
2、各個運轉件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉動是否輕盈。
3、三角皮帶應均勻拉緊，電動機座板上螺栓是否擰緊無松動現象。
4、混合容器內和排料體內腔應清掃干凈，無臟物。
5、檢查電動機的轉動方向與標志指示方向是否一致。
（二）設備運轉時注意事項
1、電動機運轉時應平穩，無異常音響，經常檢查溫升是否正常。
2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉動零件運轉是否正常，如有異常噪音或震動時，就立即停車進行檢查，對有損傷零件，應立即更換修理。
3、當更換物料機顏色時，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。
4、設備投料不得超過最高裝載系數。設備運轉時，如添加增塑劑應緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機體內，造成局部物料結塊，致使負荷突然增加，損壞設備。
六、保養與維護
高速混合機在使用時，應制定保養規程，除按一般設備維護規則外，尚須注意下列事項：
1、設備初次運轉10小時后，應全面檢查，必要時各聯接部位須擰緊一次。
2、設備初次運轉10小時后，應檢查三角皮帶拉緊程度，當調節拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后，須將電機座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動。
3、設備各部須保持清潔，特別是混合容器內壁和排料孔內換料進應清掃干凈，設備長時間不用應將內壁和排料部分涂抹防銹油脂。
4、設備需經常檢查，定期檢修，易損零件損壞時，須及時修理、更換。
5、電器設備應進行定期檢查，特別是加熱器，發現損壞應及時更換。
6、電氣控制箱要定期清理，要及時清理電器元件上的粉塵，防止接觸器觸點的損壞。
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