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催化燃燒是放熱反應(yīng)，放熱量的大小取決于有機(jī)物的種類及其含量。依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱，維持催化燃燒過程持續(xù)進(jìn)行是經(jīng)濟(jì)的操作方法，而能否以自熱維持體系的正常反應(yīng)，則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度。以凈化含甲苯的廢氣為例，設(shè)3種廢氣中分別含有甲苯2000、1000、500?mg/m3，催化劑的相應(yīng)起燃溫度分別為200、250、300℃，廢氣的初始溫度分別為30、150℃，熱交換器的效率與需補(bǔ)充能量的關(guān)系如表2所示（表中t1、t2、t3、t4、t5分別表示廢氣初始溫度、經(jīng)熱交換器預(yù)熱后的溫度、進(jìn)催化床的溫度，出催化床的溫度及凈化氣經(jīng)熱交換器換熱后放空的溫度）。從表2可見，熱交換器的效率越高，催化劑的起燃溫度越低，廢氣的初始溫度越高，實(shí)現(xiàn)自熱運(yùn)轉(zhuǎn)可能性越大。而5000mg/m3左右的有機(jī)物殘留量在工業(yè)有機(jī)廢氣中是常見的，只要熱交換器的換熱效率達(dá)到50%～60%，就可利用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱來維持催化燃燒體系的進(jìn)行。 
      催化燃燒的主要優(yōu)點(diǎn)是操作溫度較低，燃料耗量低，保溫要求不嚴(yán)格，能減少回火及火災(zāi)危險(xiǎn)．其缺點(diǎn)是催化劑較貴，需要再生，基本建設(shè)大．大顆粒物及液滴應(yīng)預(yù)先除去，不能用于使催化劑中毒的氣體．

凈化催化燃燒裝置介紹
1.有機(jī)廢氣催化燃燒
在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒法處理工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。
從1949年美國(guó)研制出世界上 套催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項(xiàng)技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國(guó)在1973年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機(jī)廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進(jìn)行了研究,使催化燃燒法得到了廣泛的應(yīng)用。
燃燒過程
催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍?span>混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。
吸附濃縮催化燃燒凈化裝置
吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)是將吸附技術(shù)和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù)，將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)過吸附/脫附過程轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，然后經(jīng)過催化燃燒凈化，可以有效的利用有機(jī)物的燃燒熱。該方法適合于大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的廢氣治理，通常用于低于1500 mg/m3的有機(jī)廢氣的治理。
2.催化燃燒設(shè)備裝置簡(jiǎn)介
    利用吸附材料的比表面積大、吸附容量大的特性吸附處理低濃度有機(jī)廢氣是一種有效的工業(yè)處理手段。
 吸附可使有機(jī)廢氣凈化效率高達(dá)90～95%以上。但吸附材料的吸附容量有限，需要把吸附飽和的吸附材料再生后重復(fù)利用，以減少運(yùn)行費(fèi)用。如活性炭吸吸附飽和后可用熱空氣脫附再生使活性炭重新投入使用，通過控制脫附氣體流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10～20倍以上，脫附氣流通入催化床，在電加熱和催化劑的作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器換熱，回收一部分能量后分兩部分：一部分直接排空；另一部分與室外來的空氣混合作活性炭脫附氣體使用，減少了能耗，且無(wú)二次污染產(chǎn)生。
吸附濃縮+催化燃燒設(shè)備
2. 工藝流程
 吸附濃縮+催化燃燒設(shè)備
3.適用場(chǎng)合
     本設(shè)備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。
4.設(shè)備特點(diǎn)
(1)設(shè)備緊湊，該設(shè)備可制成集吸附脫附和控制于一體，設(shè)備占地面積小；
(2)吸附凈化效率達(dá)90%以上，催化凈化效率達(dá)97%以上，凈化效率高；
(3)催化劑使用我公司生產(chǎn)的專用催化劑，使用壽命長(zhǎng)；
(4)脫附過程自動(dòng)運(yùn)行，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，管理方便；
(5)該設(shè)備僅適用于間歇式產(chǎn)生有機(jī)廢氣的場(chǎng)合。
(6)采用薄層的活性炭纖維（ACF）作為吸附單元，吸附效率高，氣流阻力小。
(7)再生速度快，再生能耗低。
(8)采用PLC全自動(dòng)控制，無(wú)人值守運(yùn)行。
(9)吸附器吸附循環(huán)周期快、安全高效。