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對活性炭吸脫附與催化燃燒組合工藝，設計時應采取相應對策避免上述問題的發生，從安全角度考慮，加熱系統采用電加熱，對脫附氣體采用新風，其安全系數更高。正藍環保公司生產的活性炭吸附脫附催化燃燒設備采用電熱的方式，同時把催化燃燒放熱反應的熱空氣進行熱量回收，進行活性炭吸附箱的脫附處理。整套活性炭吸脫附催化燃燒設備配備了嚴密的安全系統裝置，活性炭吸附裝置和催化燃燒裝置具有過熱保護系統，請客戶放心選用。催化燃燒廢氣處理設備應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業中產生的中高濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在m3之間的有機廢氣和臭氣。

催化燃燒設備的風量怎么計算催化燃燒計算公式

1.脫附式催化燃燒每天耗電量，根據設備幾萬風量計算。

2、脫附式催化燃燒每天耗電量，根據廢氣濃度。

3、脫附式催化燃燒每天耗電量，根據每天工作時間。

催化燃燒廢氣處理設備之耗電量

比如說3萬風量的催化燃燒，處理噴漆房廢氣，工作時間是每天8小時，吸附濃度是500毫克，電費是0.8元一度電，那脫附式催化燃燒每天耗電量是80度電左右。

隨著時代的發展，環保設備也呈現出多樣化，有別除塵、除異味、除煙、還有綜合一體化的。使其能達到國家的環評標準。

催化燃燒廢氣處理設備之環保系統-無二次污染

在說這些話題之外，特別提一下催化燃燒處理系統。這是款，在國家環保產品中，前沿的環保產品，實現沒有二次污染，幾乎達到0排放。

催化燃燒廢氣處理設備的定義

回歸正題，提到環保設備，或許有些人并不理解環保設備不斷更新的用意。環保設備，顧名思義是指：

在各種廠家生產的過程中減少污染的設備。很多企業家和老板會有所顧慮，覺得再次安裝這是在浪費資源。其實，奧飛揚設備是非常節能低碳環保的，詳情可見奧飛揚的詳細配置清單及各項電器。

奧飛揚環保設備的設計可以完全融入到各個行業的需求之中的，不會顯得突兀，反而能夠體現出現代化的環保要求標準，前衛，在實用的同時也能顧及到占地面積小的外形。奧飛揚環保設備是您們的選擇！

省時 節能 占地面積小 量身定制的科技智能，環保型的理念。

悅享生活，環保由您我共同來實現。研發好的的廢氣處理設備，立足于為客戶制造環評達標產品。

處理噴涂、噴漆、家具、化工、石油、橡膠、注塑、覆膜等廢氣

催化燃燒廢氣處理設備是面對一些工業廢氣的排放不達標，在吸收國內外先進技術和經驗的基礎上，研發生產的一款利用活性炭吸附功能去除廢氣中有機廢物的設備。本設備具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、凈化率高、費用運行低、不產生二次污染，全自動控制等特點。

一、概述

本系列設備，系統設計完善，附屬設備配套齊全，凈化效率高。自動化成度高，在國內處于地位。它能有效地凈化環境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，排放出來的熱量可以回用，降低生產成本。

本系列裝置其特性：

●   結購緊湊，占地面積小，管理、維修筒單，操作安全。

●   自動化成度高，系統采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動閥門。

●   安全性能完好：系統設置了催化超溫報警、風機故障、閥門故障等報警聲光信號。

●   凈化效率高：凈化效率≥98%

●   能耗低：起燃溫度低、排出氣體溫度可回用。

二、系統原理

廢氣經阻火器并經主進閥/旁通閥切換調節進入熱交換器，通過熱交換器的換熱和電加熱器的加熱，使冷廢氣加熱到催化起燃溫度（一般>220℃）。然后進入催化反應床，在催化劑Pt 、Pd的催化作用下，有機物進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳。由于催化反應放熱，使反應后氣體溫度上升達到一定的溫度值。反應后的高溫氣體經熱交換器換熱，預熱源廢氣使氣體溫度升高，并且反應后的高溫氣體降低一定量的溫度，經引風機排入大氣。

系統啟動時，首先由電加熱器對催化劑進行加熱，當電加熱器達到設定預熱溫度時，自動開啟引風機，主進閥開啟一定量（小設定值），當催化劑達到催化起燃溫度時，通過溫度控制器及可編程控制器使主進閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關閉。在對催化劑加熱過程中，由于電加熱功率相對較小，所以通過主進閥的風量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應熱的不斷產生和熱交換器的換熱，以及電加熱器的加熱，使預熱空氣溫度逐漸達到設計的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止（電加熱功率根據廢氣濃度而定）。達到正常運行狀態。

     新鮮空氣閥是當廢氣濃度過高，使催化反應溫度過高>500℃時，補充新鮮空氣降低濃度，從而降低催化反應溫度。限流閥是調節限定氣體流量而設置的。（一般配用風機流量比額定流量要大）以使設備能正常運行。系統還設置了必要的超溫報警聲光信號。

使用方法：

     為了有效的發揮和利用催化劑的高活性、高凈化率、耐高溫及使用壽命的特點，請按下列方法正確使用催化劑。

1、催化劑的儲存應避免受潮，輕拿輕放，減少碰撞。催化劑裝填設備前段應配備有效的除塵裝置，避免粉塵進入催化床層，造成堵孔。

2、安裝過程中，催化劑間空隙盡量對齊，減少風阻、防止堵塞。在每次使用前必須先通過200°C-350°C的新鮮空氣半小時進行活化。

3、催化劑佳使用溫度范圍為起燃溫度以上10-20%，嚴禁在催化劑溫度低于起燃溫度時引入有機廢氣，同時應盡量避免長時間高溫燃燒。

4、停機前必須先切斷廢氣氣源，引入新鮮空氣，繼續加熱催化劑室半小時以上方可停機。 5、當催化劑使用時間超過4500h，可將上下層催化劑對換并適當提高催化室起燃溫度。