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山東翰德環保科技有限公司是我國較早從事病害動物病死畜禽無害化處理、資源化利用處理設備的設計、研發、制造的高新技術企業。其生產的濕化機,破碎機，全自動化制烘干一體機等設備具有環保節能的特點。 擁有先進的生產設備和生產技術，通過吸收借鑒國內外同行業的先進制造理念和無害化處理經驗。 公司傾力設計研發動物無害化處理設備、畜禽廢棄物化制設備，對提高動物防疫質量和廢棄物資源利用方面效果顯著。公司主營環保設備各類產品，其中高溫高壓干化設備為公司主導產品。憑借先進的生產設備及專業的經營管理模式，公司產品以高品質、高價值熱銷于全國，深受需求客戶的歡迎。養殖戶養殖的畜禽，常有病死或受災死亡的發生，其尸體常常攜帶病原體，如果隨意丟棄病死或受災死亡的畜禽尸體任其腐爛而不做環保處理，不僅會造成環境污染，還可能引起重大動物疫情，危害畜牧業發展，甚至引發嚴重的公共衛生事件，危及人畜生命安全。

畜禽無害化處理設備 病死牛濕化機處理尸體的艙室是密封的，工作時不會逸出任何難聞的氣味。設備操作智能化，設定好程序后，可以定時攪拌、加熱，整個處理過程無需專人值守。只需將動物尸體放進去，設定好程序，過了一個發酵周期，即可形成環保無公害的有機肥料原料。

性能特點：

2、該設備結構合理、緊湊、節電、自動化程度高、耐用。

2、特別適合中小型養殖場進行病死畜禽無害化處理用，變廢為寶，既能防止病毒傳播，又能創造二次經濟效益。

3、該套設備由絞龍上料機、破碎機（雞鴨等家禽也可不破碎）、高溫化制干燥一體機、螺旋出料機、壓榨機、真空干燥廢氣 冷凝除臭系統和電控柜組成。

工藝流程描述：

1、病死畜禽由專用封閉自卸式運輸車將養殖場病殘豬和宰殺廠物理死亡豬廢棄物運送至動物無害化處理中心。

2、自卸車直接將物料倒入儲料倉經過自動傳輸系統送入預碎機內，卸貨完成后，倉門自動封閉，物料在密閉的環境里在絞刀的作用下，破碎成粒徑40mm--50mm的肉塊，全過程無需人員操作。

3.破碎后的肉塊物料 通過管道采用負壓輸送的方式直接進入高溫化制罐，該過程內全程密閉、智能操作無需人員直接接觸，避免了病菌二次污染。

4、物料裝滿后（5噸原料），關閉罐口，進行加熱升壓滅菌，罐內溫度達到140度（0.3Mpa）后，保持壓力30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），然后進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥3-4小時（根據物料水分的不同來調整干燥時間）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右。整個過程采用PLC智能控制系統安全簡便。

5、打開出料口，物料通過螺旋輸送系統傳輸至半成品儲料倉。過程中的異味通過負壓管道集中收集處理.

6、半成品物料通過羅旋輸送機送入脫脂機,進行物理脫脂，將物料含油率降至10-12%(達到飼料含油標準),得到肉骨粉,油脂.

7、肉骨粉通過螺旋輸送機進入冷卻系統，將物料的溫度降至室溫±5℃.然后物料進入粉碎系統。粉碎后的物料通過自動稱重包裝系統，包裝入庫。

8、油脂經過加熱物理凈化后，達到毛油含固,水標準。通過輸油系統，進入油脂儲存罐。

9、化制烘干過程中，產生的廢氣，經過泄壓降塵器降塵后,進入水冷式冷凝器,將高溫水蒸汽冷凝成水,冷卻后的氣體進入化學洗滌塔,冷凝后的氣體進行化學中和,中和后的氣體凈化后進入生物吸附池,利用池內填料微生物，達標后排放。

10 生產過程中的廢氣采用負壓管道收集進入化洗滌塔,再進入生物吸附池經過生物凈化處理達標排放.

11.再干燥過程中產生的廢水(20m?/天）為廢氣蒸餾水不含油脂,主要有害成分CODcr、bod、氨氮，可以直接通過密閉管道排入污水處理廠進行集中處理。