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產(chǎn)品介紹：脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。MC型脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶(hù)好評(píng)。

工作原理：

當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入脈沖除塵器，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140—170毫米水柱），必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

（1）除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。

（2）處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

（3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。

（4）在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

（5）對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

工作原理

★在引風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體由移動(dòng)吸罩或者通過(guò)直接連接管道從除塵器的頂端進(jìn)入沉降室，氣流流速迅速減緩。大顆粒的粉塵將沉淀到集灰斗里，細(xì)小的粉塵進(jìn)入粉塵過(guò)濾室，粉塵被阻擋在濾筒表面，潔凈氣體穿過(guò)濾筒流入潔凈室，最后經(jīng)頂部的出風(fēng)口排出。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、設(shè)有專(zhuān)用進(jìn)口渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過(guò)載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。

2、采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。

3、聚四氟乙烯濾筒過(guò)濾效果高達(dá)99.9%,使用壽命長(zhǎng)，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，杜絕細(xì)小粉塵顆粒對(duì)工人的損害。

4、利用可360度隨意活動(dòng)的萬(wàn)向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

5、凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更安全可靠。

6、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到最低。

7、附有專(zhuān)用的帶剎車(chē)的新韓式萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。

8、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

AFY型可移動(dòng)式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。

移動(dòng)式焊接煙塵凈化器，是一款專(zhuān)門(mén)針對(duì)治理焊接、切割、打磨時(shí)，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，適應(yīng)于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長(zhǎng)的柔性吸氣臂，在不同的工作地點(diǎn)移動(dòng)更靈活，操作更方便。焊接作業(yè)時(shí)，焊工不得不與有害的焊接煙塵接觸。但焊煙中有30%～80%是亞微米粒子，而這些亞微米粒子中的大部分，將可能被吸入人體肺部，因此必需于焊煙進(jìn)入焊工之呼吸區(qū)前，把這些有害焊煙收集處理。

焊煙除塵器工作原理：吸氣臂將有害煙霧粉塵收集到凈化器箱體內(nèi)，煙霧粉塵進(jìn)入第一級(jí)過(guò)濾層，大顆粒雜質(zhì)被阻隔下來(lái)；被初步凈化的煙霧粉塵繼續(xù)進(jìn)入高效覆膜（PTFE）過(guò)濾筒，過(guò)濾效率為99.9%；最終潔凈空氣由凈化器出口排出。自動(dòng)清灰原理：濾筒外表面積塵達(dá)到一定程度時(shí)，內(nèi)設(shè)進(jìn)口元件壓力檢測(cè)計(jì)自動(dòng)反潰信號(hào)打開(kāi)電磁閥；將電磁閥排氣管中的壓縮空氣通過(guò)濾筒內(nèi)的特殊機(jī)構(gòu)，由

內(nèi)向外均勻地反吹濾筒，達(dá)到徹底清潔濾筒的目的。