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產(chǎn)品

（一）無需潤滑

（1）全新壓輪，才用德國新技術(shù)，先進制程，創(chuàng)新一體式封裝，壓輪的整個生命周期內(nèi)，無需更換軸承，也無需注油。

（2）主軸與減速機合并為稀油潤滑，有效降低主軸軸承溫度，也無需干油潤滑。

（二）強化傳動系統(tǒng)

（1）減速結(jié)構(gòu)：傳動才用平行軸三級硬齒面斜齒減速，齒輪膜數(shù)加大，齒輪加寬加強，傳動強度是常規(guī)減速機的3-5倍。

（2）才用高效節(jié)能電機，插裝直連，同軸度高，高速軸才用平行軸結(jié)構(gòu)，，齒輪軸均為兩點支撐旋轉(zhuǎn)，剛度高，傳動平穩(wěn)可靠，得以提升到更大的動力。

（3）傳動輸出與主軸融為一體，摒棄了受限的連接形式，強度提高2-3倍。

（4）主軸長度縮短，剛性顯著提高，高剛度的主軸可降低壓輪和模具的磨損。

（5）設(shè)備出料口可多角度旋轉(zhuǎn)，設(shè)備安裝更加靈活多樣。

（三）降低成本

以兩臺850 4-6噸的產(chǎn)量為例，按每天生產(chǎn)10小時計算，第六代制粒機一年可節(jié)省9-11萬元的潤滑脂費用，節(jié)省更換軸承費用4萬元。

比同類產(chǎn)品一年運行成本降低16萬。

木屑顆粒機的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。現(xiàn)在的木屑顆粒機技術(shù)水平已經(jīng)打破了之前設(shè)備的局限性和單一性，讓我們看到更多的是多功能顆粒機，還能壓制秸稈顆粒燃料，稻殼燃料顆粒，棕櫚燃料顆粒，這有助于該設(shè)備的發(fā)展空間得到更大的提升，不但能提高生產(chǎn)廠家的競爭力，并且應(yīng)用領(lǐng)域更廣泛。 隨著現(xiàn)在市場對木屑顆粒燃料的需求越來越多，現(xiàn)在木屑顆粒機發(fā)展空間也越來越大，我國機械行業(yè)的木屑顆粒機市場銷量一直位于前列。