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　　5.各煙囪方案技術經濟比較單筒式鋼筋混凝土內襯磚砌體煙囪在各煙囪防腐方案中，但由于內襯在運行過程溫度脹縮，可能產生裂縫從而產生腐蝕，于煙囪運行不利，在濕法脫硫中盡量不。多管式鋼內筒煙囪是目前上常）一種電廠煙囪結構，它煙氣擴散效果好，便于維護檢修，結構溫度力小，可避免鋼筋混凝土外筒現裂縫和腐蝕，提高了電廠煙囪耐久性。為什么人們在有些情況下加硅微粉，相信不是加，硅微粉存在一定有他道理。但是這里如采非活性稀釋劑話，加這些任何粉料、鱗片，都會大大影響稀釋劑溢，只能采連續裝又有一定間隙纖維布之類材料了。鋼基材混元體基材處理時刷底涂可以與鐵銹去反，形成一層隔膜層，這樣以來噴砂除銹工作可以省很多了。吸收塔煙溫額定值為50℃，2臺機組煙氣量額定值為4000km3/h，機組滿負荷時煙囪入凈煙氣壓力為108Pa。經過脫硫和脫硝后實際大氣煙氣中SO2密度為不大于90mg/m3，NOx濃度不大于300mg/m3，含塵量水大于20mg/m3。由于煙氣中粘性影響微小，其內在直筒段忽略不計。從當前各跨海大橋施工經驗來看，選高樁承臺+防腐鋼護筒+陰極保護鋼筋+承臺涂裝防腐方案比較合理。選擇高樁承臺（即承臺脫離潮差區），可擴大防腐方案選擇，同時也便于后期維修保養。由于海上鉆孔樁均采一定壁厚鋼護筒，其自身可抵抗腐蝕20~30a（在不利情況下，考慮施工對鋼護筒破壞等因素），如果鋼護筒外表面進行涂層則可大大延長其使時間。  

在高聳混凝土煙囪建設中，無論采用何種施工方法，不管是滑模施工工藝還是電動升模施工工藝，均不可能實現煙囪的一次澆筑成型，煙囪防腐需要接續，在結合處產生縫隙。而煙囪在排氣過程在，隨著高度的變化，氣壓與溫度的降低，煙氣中的水分子與SO2，SO3 及NO3分子的結合生成硫酸、亞硫酸及硝酸等具有腐蝕性的化合物，通過縫隙形成對煙囪筒壁的腐蝕。在圖1所示出的是煙囪受到破壞時的照片，其中(a)，(b)為混凝土筒壁受到的腐蝕，(c)為混凝土筒壁的開裂，(d)為內部耐火磚受到腐蝕的狀況，大大降低煙囪的使用壽命。

撤消廢料，從空中直接落地。 　　但這種防腐方案存在以下劣勢：1）承受結構載荷，具有較大風險；2）由于受力需要，勢必增加材料厚度及量，大幅提高成本；3）施工難度大，工序復雜，容易引發火災。（2）功能玻璃鋼復合材料功能玻璃鋼復合材料一般分為3層結構，即底層、結構層和面層，通過在基體噴涂形成底涂層+復合結構層+防腐耐磨面層多層復合材料結構，使煙囪內壁完全處于防腐層保護之下，可有效解決在。煙囪下部18m部位待10月1日放假再次進行內壁耐酸膠泥防腐，與上部配套同步，抵達防腐成效。 確保拆除工程順利和。

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 a煙囪裂縫加固：煙囪多年運行使用及煙囪建筑時箍筋、防震豎筋少、有的煙囪溫度高煙囪內襯沒有砌筑或內補砌筑高度不夠、隔熱層沒有放隔熱材料等因素；造成煙囪裂縫（橫縫及豎縫），為了確保生產、砌底根除隱患；煙囪必須進行加箍加固，根據煙囪裂縫現場情況，進行加固處理（煙囪加固具體方法：煙囪加包箍及加防震豎筋、煙囪碳纖維加固）。 
b煙囪新建工程：各種煙囪圖紙設計、磚煙囪新建、磚煙囪砌筑高度65m以內，各種高度的磚煙囪圖紙設計及建筑施工。各種高度的水泥煙囪滑模、移模、到模施工。 

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　　發現鋼筋混凝土煙囪筒壁起鼓碎裂時,正臨近南方沿海臺風季節,情況分危急。如果因煙囪事故導致熔化窯放玻璃水冷修,經濟損失將達幾千萬之巨。如果煙囪倒塌,則后果更是不堪設想,經濟損失更加慘重。因此,必須在臺風來臨之前對煙囪筒壁進行搶救性緊急加固,確保生產�！　〈u板襯里主要材料分兩塊：一是磚和板；二是粘結劑材料。磚和板目前較常有：耐酸陶瓷材料（含尺寸規格板和磚）、鑄石板（以綠灰巖、玄武巖、工業礦渣等為料）、尺寸規格耐酸磚、天然耐酸石材（主要是花崗巖）、熱固性浸漬石墨材料、水玻璃浸漬石墨材料。　　硅膠粘結劑嚴格保證玻化磚與內筒之間、磚與磚之間牢固粘結，且免維護、不脫落（每平方米耐酸、耐高溫硅膠粘結劑量不得少于11公斤，磚面必須全滿膠，膠縫厚度不小于3mm）；防腐內襯具有低熱膨脹系數性能，當煙。基底修復結束并經驗收后方可進行底涂施工。17．超過3公尺長鋪板不能同時兩人工作。18．進行高空焊接、氧割作業時，必須事先火星范圍內易燃易爆器。19．腳手板斜道板、跳板和交通運輸道，隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經員檢查同意后方可開工。

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