凈化催化燃燒裝置介紹
1.有機廢氣催化燃燒
在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒法處理工業有機廢氣是20世紀40年代末出現的技術。
從1949年美國研制出世界上 套催化燃燒裝置到現在，這項技術已廣泛地應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業和鑄造業等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業等方面進行了研究,使催化燃燒法得到了廣泛的應用。
燃燒過程
催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。
吸附濃縮催化燃燒凈化裝置
吸附濃縮-催化燃燒技術是將吸附技術和催化燃燒相結合的一種集成技術，將大風量、低濃度的有機廢氣經過吸附/脫附過程轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，然后經過催化燃燒凈化，可以有效的利用有機物的燃燒熱。該方法適合于大風量、低濃度或濃度不穩定的廢氣治理，通常用于低于1500 mg/m3的有機廢氣的治理。
2.催化燃燒設備裝置簡介
利用吸附材料的比表面積大、吸附容量大的特性吸附處理低濃度有機廢氣是一種有效的工業處理手段。
吸附可使有機廢氣凈化效率高達90～95%以上。但吸附材料的吸附容量有限，需要把吸附飽和的吸附材料再生后重復利用，以減少運行費用。如活性炭吸吸附飽和后可用熱空氣脫附再生使活性炭重新投入使用，通過控制脫附氣體流量可將有機廢氣濃度濃縮10～20倍以上，脫附氣流通入催化床，在電加熱和催化劑的作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器換熱，回收一部分能量后分兩部分：一部分直接排空；另一部分與室外來的空氣混合作活性炭脫附氣體使用，減少了能耗，且無二次污染產生。
吸附濃縮+催化燃燒設備
2. 工藝流程
吸附濃縮+催化燃燒設備
3.適用場合
本設備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業中產生的低濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。
4.設備特點
(1)設備緊湊，該設備可制成集吸附脫附和控制于一體，設備占地面積小；
(2)吸附凈化效率達90%以上，催化凈化效率達97%以上，凈化效率高；
(3)催化劑使用我公司生產的專用催化劑，使用壽命長；
(4)脫附過程自動運行，設備操作簡單，管理方便；
(5)該設備僅適用于間歇式產生有機廢氣的場合。
(6)采用薄層的活性炭纖維（ACF）作為吸附單元，吸附效率高，氣流阻力小。
(7)再生速度快，再生能耗低。
(8)采用PLC全自動控制，無人值守運行。
(9)吸附器吸附循環周期快、安全高效。
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