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在選擇其除塵器的時候，必須要考慮其氣體的風量、成分、溫度、濕度等因素，電除塵器比較適合于大風量的，設備在使用時不會受到其煙氣量大小的限制，煙氣應冷卻降溫后方可使用袋式除塵器；除塵器的粉塵性質有效的包括了真密度、憎水性和水硬性、瓢性、可燃、等，設備在使用的過程中電阻過大或者是過小的粉塵是不宜采用電除塵器的，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響。除塵器的型式以及清灰的方式和過濾的風速主要取決于粉塵的性質，濕式除塵器是不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵，粉塵的真密度對重力除塵器對設備的影響是顯著的。

集中式焊接煙塵凈化系統由吸塵風機、凈化主機、控制系統、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構成。

吸塵風機和凈化主機根據吸塵系統要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路，管道途徑，管道長度；系統多少同時操作人數，所吸物料對象物理、化學性能；主機和系統所處環境等多種因素。

控制系統：根據系統要求設計、制作。

吸塵管路，管路材料根據系統要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負壓塑料管等，一般采用專用PVC管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點。

凈化配件：有多種風格、塑料、金屬多種材料根據環境和系統要求具體選擇。

吸塵操作組件：根據所吸附物料、廢氣性質、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質、不同形式吸頭和操作軟管

煙塵凈化除塵系統中的集中式焊煙凈化器是焊煙凈化器廠家奧飛揚環保技術開發有限公司在引進消化吸收國外濾筒式焊接煙塵凈化器先進技術的基礎上，結合國內實際情況研制開發的濾筒式焊煙凈化器。集中式焊煙凈化器具有結構合理、除塵效率高、實用性強、占地面積小、節能效果顯著、節約基建投資和維修方便等眾多優點，被廣泛應用于建材、輕工、冶金、化工、制等行業中工業性粉塵的凈化和治理。

集中式焊煙凈化器的結構是由進風口、出風口、箱體、濾筒、支架、濾筒、灰斗、清灰裝置、集灰小車、電控系統等組成。

在正常運行時，含塵空氣由頂部入口進入濾筒式焊接煙塵凈化器，并通過濾筒過濾凈化器，粉塵被捕集在濾筒外表面，清潔空氣則由濾筒中心進入清潔空氣室，再由出口排出。

隨著過濾工況持續，積聚在濾筒式焊接煙塵凈化器濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加濾筒式焊煙凈化器設備的運行阻力，阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。

為了保證濾筒式焊煙凈化器系統的正常運行，濾筒式焊接煙塵凈化器阻力的上限應維持在 1400～1600Pa 范圍內，當超過此限定范圍，應由 PLC 脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令進行清灰。

集中式焊煙凈化器的清灰過程是脈沖控制儀控制脈沖隔膜閥的啟閉。當脈沖隔膜閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔噴射處一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積 1～2 倍的誘導缺陷流，一同進入濾筒式焊煙凈化器濾筒內，使濾筒內出現瞬間正壓并產生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，灰斗內的粉塵通過卸灰閥，連續排出。如此逐序循環清灰，此清灰方式不但徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附。