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　　目前濕煙囪鋼內筒（包括分解懸掛，分解自立，全程自立結構）防腐主要采噴涂重防腐涂料（ＲＨＦＡＰＣ鱗片）、粘貼泡沫玻化磚二種方案。粘貼泡沫玻璃磚或陶瓷玻化磚工程目前了不少問題，石洞二廠、外高橋三期、鯉漁江電廠、漳山電廠、九江電廠、兆光電廠等鋼內筒煙囪現了嚴重脫落、沖刷和滲漏情況。　　分析認為本煙囪在設計上,煙囪20米以上設計為空氣隔熱層,隔熱效果差,導致煙囪上部煙溫下降現凝結并吸附在內襯表面。表面附水后透過抗滲層進內襯與外筒之間隔層,進一步富集,并透過外向施工縫中不致密處向外滲透。其次,本項目防腐材料雖然在基建時取樣化驗滿足火力發電廠煙囪(煙道)內襯防腐材料要求,但通過實踐證明不適合本工藝使。　　煙筒溫度鋼筋從底部開始置,豎向鋼筋置于離筒壁外側120mm處,鋼筋直一般不小于8mm,長度不小于4m,間距不大于500mm,鋼筋搭接長度為40d,接頭位置互相錯開,每一斷面接頭面積不超過全部鋼筋面積1/4,固定豎向鋼筋環。并按高度分為若干段,每段高度不宜超過15m。E鹽即鈣礬石,其生成物體積比反物大115倍多,呈針狀結晶,引起很大內力,其特征為混凝土表面現幾條較裂縫。G鹽即石膏,當外界中SO42-濃度達到1000mg/L,SO42-可與Ca(OH)2反生成石膏晶體,生成CaSO4·2H2O體積增大1.24倍,混凝土因內力而,其特征為混凝土表面雖無裂縫但是遍體潰散。  

在高聳混凝土煙囪建設中，無論采用何種施工方法，不管是滑模施工工藝還是電動升模施工工藝，均不可能實現煙囪的一次澆筑成型，煙囪防腐需要接續，在結合處產生縫隙。而煙囪在排氣過程在，隨著高度的變化，氣壓與溫度的降低，煙氣中的水分子與SO2，SO3 及NO3分子的結合生成硫酸、亞硫酸及硝酸等具有腐蝕性的化合物，通過縫隙形成對煙囪筒壁的腐蝕。在圖1所示出的是煙囪受到破壞時的照片，其中(a)，(b)為混凝土筒壁受到的腐蝕，(c)為混凝土筒壁的開裂，(d)為內部耐火磚受到腐蝕的狀況，大大降低煙囪的使用壽命。

因為靠近脫硫吸收塔和噴淋作，尾部煙道水平段煙氣濕度，煙道內表面涂層處于酸液長期作。本工程煙道底部因未安裝排酸裝置，煙道底部積液嚴重，對煙道內酸液進行取樣分析，檢測結果如表1所示，酸液中SO42-濃度較高，酸液pH值為3.09，為強腐蝕性酸液。為滿足城市集中供熱，改善環境、保障，1993年，市啟動技改工程，由和諸暨熱電廠按照1500萬美元注冊資本，共同籌建項目。1994年經過一年多籌建，該項目正式投運，主要面向老城區以及城南片、學校、商場、賓館等70多家機關企事業單位集中供熱。后說一個比較好的方案，正對15米左右的水塔，環境不足以放倒，那可以采用機械拆除。加長臂炮機，直接拆除，可靠。 　　則煙囪140.0m以上混凝土外筒與鋼內筒之間空間不能滿足檢修條件。該段內筒一旦現腐蝕問題，將不得不停機檢修，并僅能在鋼內筒內側設吊籠檢修，無法對鋼內筒外側進行檢修。2)煙囪180.0m處頂層混凝土平臺、避雷設施及擋雨罩等施工只能從混凝土煙囪筒壁外側施工，高空施工難度大，且難保證施工和施工質量。

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 a煙囪裂縫加固：煙囪多年運行使用及煙囪建筑時箍筋、防震豎筋少、有的煙囪溫度高煙囪內襯沒有砌筑或內補砌筑高度不夠、隔熱層沒有放隔熱材料等因素；造成煙囪裂縫（橫縫及豎縫），為了確保生產、砌底根除隱患；煙囪必須進行加箍加固，根據煙囪裂縫現場情況，進行加固處理（煙囪加固具體方法：煙囪加包箍及加防震豎筋、煙囪碳纖維加固）。 
b煙囪新建工程：各種煙囪圖紙設計、磚煙囪新建、磚煙囪砌筑高度65m以內，各種高度的磚煙囪圖紙設計及建筑施工。各種高度的水泥煙囪滑模、移模、到模施工。 

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　　4結論該工藝主要有如下優點：①使鍍鋅鐵皮及鋼絞線制模具，成本低廉，且整個工程僅需要一套模具，不需重復投入，有效降低了施工成本；②該模具僅一道拼縫，解決了傳統拼裝鋼模板接縫多，拼裝不嚴密，容易漏。合格后方準砼澆注，筒壁施工時，將中心控制點引到預埋鐵板上，吊線錘中心，每節模板均進行中三次；④半測量，以線錘煙囪中心即為圓心，線及鋼尺丈量模板，并調整模板以保證半尺寸準確。　　混凝土+鋼內筒+輕質玻璃磚內襯該方案是將合金鋼內襯換成輕質玻璃磚，造價更高，且基礎荷載大，施工期長。混凝土+耐高溫鱗片涂料該方案采耐高溫鱗片涂料做煙囪防腐材質，是一種較為經濟方案，鱗片防腐理主要是迷宮效，一般采噴涂或鏝涂抹施工方法，但厚度較薄，僅為2mm左右。防腐體系選擇條件（1）溫度變化考驗（40℃~180℃）脫硫煙囪里煙氣溫度不經過脫硫，而直接進入煙囪煙氣溫度可達130℃，甚至可達到180℃；當煙氣經過設置GGH脫硫時其溫度約為80℃；當煙氣經過不設置GGH或GGH事故脫硫時其溫度約為50℃。玻璃纖維增強塑料，俗稱"玻璃鋼"，集中了玻璃纖維和合成特性，玻璃纖維提供FRP強度和剛性，提供FRP耐化學性和韌性，燃煤電廠玻璃鋼排煙筒，采阻燃烯基酯和耐蝕ECR玻璃纖維，特別適合脫硫不加GGH濕煙囪運行條件。不足之處在于：焊縫多，焊接工作量大，施工難度大，焊縫要求高；鈦板方案焊縫長達數萬米之多，因此需加強施工，確保工藝。

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