| 眉山彭山區(qū)UV光解廢氣凈化器除臭設(shè)備「費(fèi)用對(duì)比」 |
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![]() 紫外線殺菌是美國(guó)衛(wèi)生會(huì)(NSF)承認(rèn)的技術(shù) ,其它同樣應(yīng)用在水質(zhì)處理如機(jī)械式過(guò)濾層、逆滲透和中空絲膜等技術(shù),均不被NSF所認(rèn)可。紫外線殺菌法是目前常用的高效能水質(zhì)處理技術(shù)之一,可使用或并用于沉淀物過(guò)濾法、逆滲透法、活性碳吸附法、去離子法……等多項(xiàng)水處理法。紫外線殺菌的應(yīng)用原理與日光燈相同,只是燈管內(nèi)部不涂熒光物質(zhì),燈管材質(zhì)采用紫外線穿透率高的石英玻璃為保護(hù)外管,并利用對(duì)低壓放電燈的人工波長(zhǎng)為254nm的紫外線有極大吸收值時(shí),破壞與()的生命遺傳物質(zhì),與分子內(nèi)產(chǎn)生激烈的化學(xué)變化使其無(wú)法繁殖。其中產(chǎn)生重大的反應(yīng)是分子內(nèi)的嘧啶(pyramiding)鹽基形成了二量體(diner)。紫外線能有效地消滅水中和,目前認(rèn)為主要原因在于生成了嘧啶二量體,另外,紫外線在內(nèi)引起的“光水和反應(yīng)”和與蛋白質(zhì)相互作用時(shí)的“光架橋反應(yīng)”,也對(duì)其存在著某種影響。CO催化燃燒廢氣處理設(shè)備就是在催化劑的作用下,在一定的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應(yīng)。在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全,催化燃燒廢氣處理,為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。,RCO廢氣處理器傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃燒法等,這些方法常有易產(chǎn)生二次污染、能耗大、易受有機(jī)廢氣 濃度和溫度限制等缺點(diǎn)。而新興的催化燃燒技術(shù)已由實(shí)驗(yàn)階段走向工程實(shí)踐,并逐漸應(yīng)用于石油化工、農(nóng)、印刷、,涂料、電線加工等行業(yè)。應(yīng)用領(lǐng)域: 催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整,附屬設(shè)備配套齊全,凈化效率高,自動(dòng)化程度高。它能有效地凈化車間環(huán)境、污染、改善勞動(dòng)操作條件,確保工人身體健康,并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大,不宜采用吸附回收處理的有機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。CO催化燃燒凈化設(shè)備是一種較為理想的通過(guò)催化反應(yīng)(無(wú)明火)處理有機(jī)污染物的方法,具有適用范圍廣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,凈化效率高,節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),蓄熱式催化氧化器(Regenerative Catalytic Oxidizer,簡(jiǎn)稱RCO),是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有效的降低熱量及耗能,同時(shí)大大降低凈化后排出氣體溫度。,RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備就是在催化劑的作用下,在一定的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應(yīng)。在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全追求卓越”永遠(yuǎn)是我們的主題,我們將勵(lì)精圖治,再創(chuàng)高效,力爭(zhēng)以先進(jìn)的技術(shù),優(yōu)良的RCO催化燃燒設(shè)備質(zhì)量,為需求群體提供多方位的服務(wù)。 有機(jī)廢氣一般都存在易燃易,有毒有害,不溶于水,溶于有機(jī)溶劑,處理難度大的特點(diǎn).在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法,催化燃燒法,催化氧化法,酸堿中和法,等離子法等多種原理.一般推薦使用等離子法,因?yàn)榈蜏氐入x子法具有去除效率高使用方便的特點(diǎn).比較好的有機(jī)廢氣處理方法是催化氧化凈化系統(tǒng),廢氣處理設(shè)計(jì)周密,層層凈化過(guò)濾廢氣,效果較好.但要看到無(wú)論哪一種等離子都是以高壓放電為主,產(chǎn)生放電打火,不建議在化工醫(yī)行業(yè)運(yùn)用. 1.技術(shù)原理 吸附濃縮+催化燃燒工藝是將吸附濃縮和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù),將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)吸附-脫附過(guò)程轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣,然后經(jīng)過(guò)催化燃燒凈化。 2.工藝流程 有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下,穿過(guò)吸附層,有機(jī)物質(zhì)被吸附層特有的作用力吸附在其內(nèi)部,潔凈氣被排出;經(jīng)一段時(shí)間后,吸附層達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),停止吸附,此時(shí)有機(jī)物已經(jīng)被濃縮在吸附層內(nèi)。 催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動(dòng)加熱裝置,進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的脫附溫度時(shí),有機(jī)物從吸附層內(nèi)解析出來(lái),進(jìn)入催化室進(jìn)行催化燃燒,分解成水和二氧化碳,同時(shí)釋放出熱量。利用釋放出的熱量再進(jìn)入吸附床脫附,同時(shí)加熱裝置部分停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,循環(huán)進(jìn)行,直到污染物質(zhì)完全從吸附層內(nèi)部解析至催化室燃燒分解,*終吸附層的吸附能力得到了恢復(fù)。 |
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