發那科慢走絲是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電，產生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床。發那科慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙，持續放電去除金屬的現象。1. 獨特的上下導頭組設計，提供高速的水中自動穿線及高精度的加工所需。供應浙江溫州法蘭克CNC立式加工中心數控慢走絲線切割機小型慢走絲線切割機fanuc小黃雞銅
2. 極簡風的自動穿線機構設計，不但提供可靠穩定的自動穿線及高精度的加工，保養及維護亦相當容易。
3. 獨特的水槽擋水板及下水臂防漏裝置，可兼顧防漏及軸向移動的平滑性。
4. 獨特的下水臂冷卻裝置，提供高精度的加工所需。
5. 不銹鋼工作臺鈑經硬化處理且為全支撐式的設計，提供絕佳的工件支撐性及精度的穩定性。
精密伺服與傳動系統：
使用C1級大外徑的滾珠螺桿，經研磨拋光及深冷處理，導程誤差小，順暢度良好，油脂潤滑來控制溫升的變化及磨耗，延長螺桿的壽命并控制背隙的發生，部分機型并使用大定位栓的預拉結構；大推力高應答的AC伺服馬達系統，可搭配光學尺做全閉回路回授控制；導軌采慢走絲加工中心新一代高精度及高順暢度的線性滑軌，降低摩擦力的變動，提升加工穩定度。
高剛性結構：蘇州三光隆重推出慢走絲加工中心新低速走絲電火花數控線切割機LA350、LA500、LA350A（浸水式）、LA500A（浸水式）、LA800本機由全閉環控制進口直線光柵尺結合日本THK絲杠、導軌實現長久精度保 證。使用LRT1發電電源， LRT1智能放電電源在獲得高光潔度0.4 μm）的同時保證了高生產率和高效率。同時此機采用人體工程學設計的操作面板及界面，基于Windows XP平 臺，液晶觸摸屏，操作方便，簡單易學。
1.封閉式的箱型結構設計，極佳的機械剛性。
2.UVZ軸安置于高剛性的立柱上側，下伸臂使用特殊金屬施以熱處理，在高水壓加工時不變形。
工作槽特點：
工作槽可處于半浸水狀態，保持加工區域溫度之恒溫。
對稱性熱平衡設計：
對稱性的結構設計，鑄件考慮熱平衡及熱流設計，下伸臂水冷循環溫控裝置，并搭配低變形之合金材料，以確保加工精度。
自動穿線特點供應浙江溫州法蘭克CNC立式加工中心數控慢走絲線切割機小型慢走絲線切割機fanuc小黃雞銅
A. 張力輪由AC伺服馬達控制，可做位置及張力的復合式控制，并提高張力之穩定度。
B. 線卷供給由DC馬達控制，可因應不同線徑輸出不同的控制數值。
C. 空氣冷卻預熱中的線電極并采熱熔斷方式，使線電極斷線處平直無毛邊，增加穿線可靠度。
D. 智能型剪線裝置，依照不同的線徑產生適當的電壓以熔斷線電極。
E. 獨特的上導頭設計可產生高壓集束水柱進行自動穿線，可實現線徑0.15mm~0.3mm可靠的自動穿線。
F. 特殊下導頭設計，提供高壓水柱參考線電極穿過下導線管。
G. 使用陶瓷材質的下機頭滾輪,提供更順暢的自動穿線及使用壽命。
H. PWMDC收線馬達系統,提升線系統運動的穩定性。
由于發那科慢走絲加工是采取線電極連續供絲的方式，即線電極在運動過程中完成加工，因此即使線電極發生損耗，也能連續地予以補充，故能提高零件加工精度。發那科慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通常可達到Ra=0.8μm及以上，且發那科慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機好很多，所以在加工高精度零件時，發那科慢走絲線切割機廣泛應用。除了早期的中小型企業，在諸如汽車等大型企業的加工工廠內也極為常見。供應浙江溫州法蘭克CNC立式加工中心數控慢走絲線切割機小型慢走絲線切割機fanuc小黃雞銅
發那科慢走絲是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床。發那科慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現象。當柔性電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙（例如8～10μm）時，并不發生火花放電，甚至當電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時，也常常看不到火花，只有當工件將電極絲頂彎并偏移一定距離（幾微米到幾十微米）時才發生正常的火花放電。此時線電極每進給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點線間張力，工件則增加一點側向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據此認為在電極絲和工件之間存在著某種電化學產生的絕緣薄膜介質
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