| 供應(yīng)壓力篩、升流式壓力篩、內(nèi)流篩壓力篩、雙鼓網(wǎng)前篩、 |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
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杭州蕭山永泰造紙機械有限公司
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| 經(jīng)營模式：其他 | 公司類型：生產(chǎn)加工 | |
| 所屬行業(yè)：紙加工機械 | 主要客戶：全國 | |
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加工定制是 品牌造紙機械 別名篩子 型號0.3-4m² 用途壓力篩漿 展開 供應(yīng)壓力篩、升流式壓力篩、內(nèi)流篩壓力篩、雙鼓網(wǎng)前篩、 點我去除廣告 一、概述 壓力篩是我廠消化吸收進口樣機技術(shù)研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿料篩選設(shè)備。該設(shè)備針對再生紙漿中雜質(zhì)的特性設(shè)計為升流式結(jié)構(gòu)，可廣泛應(yīng)用于各種廢紙制漿的粗篩、粗篩及紙機前漿料的篩選，具有無可比擬的良好工作性能和可靠性，是各種國產(chǎn)壓力篩用于再生漿處理的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 二、主要技術(shù)參數(shù) 型號 uv50 uv100 uv200 uv300 uv400 uv500 篩孔尺寸mm ф1.1-0.5 篩縫尺寸mm h0.15-1 篩選面積m2 0.3 0.6 0.8 1.5 2 2.5 篩鼓規(guī)格 407*258 600*311 600*425 600*648 756*838 756*1048 進漿濃度% 0.2-6 進漿口直徑 ф150 ф200 ф250 ф300 ф325 ф350 出漿口直徑 ф150 ф200 ф250 ф300 ф325 ф350 頂部排渣口徑 ф80 ф100 ф100 ф100 ф125 ф125 生產(chǎn)能力t/d 15-30 30-60 40-80 90-180 120-240 150-300 配套功率kw 22/4 37/4 45/4 75/4 90/4 110/4 三、工作原理 眾所周知，再生紙漿中的雜質(zhì)分輕雜質(zhì)重雜質(zhì)兩部分。傳統(tǒng)型壓力篩由上部進料，底部排渣，輕重雜質(zhì)都通過整個篩漿區(qū)。當處理化學漿時，因漿中雜質(zhì)的比重和質(zhì)量一般都大于單根纖維，這種結(jié)構(gòu)有利于減少雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)的停留時間。但當處理再生紙漿這種含有大量比重較小的輕雜質(zhì)時，就會大大延長輕雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)停留時間，而造成篩選效率的下降和加大轉(zhuǎn)子同篩鼓的磨損甚至損壞。 uv型壓力篩采取底部進漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質(zhì)一進入機體即可沉降到底部排出。這樣，一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)的停留時間，降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質(zhì)對轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞，延長設(shè)備的使用壽命。 四、結(jié)構(gòu)性能 1、篩鼓：精篩篩縫寬度h0.15mm的篩鼓，使用射水切割技術(shù)在8mm厚的鋼板上開槽，形成優(yōu)秀的圓孔和無毛刺槽口，不會像機械洗磨槽口一樣產(chǎn)生應(yīng)力及槽端裂縫。并可提供硬質(zhì)度絡(luò)工藝以提高抗磨損性能。 2、旋翼轉(zhuǎn)子：精漿轉(zhuǎn)子上裝有3-4個旋翼，組裝后嚴格校正平衡，是轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生振動。轉(zhuǎn)子安裝在主軸上，旋翼通過絲桿安裝在轉(zhuǎn)子上，旋翼欲篩鼓的間隙可以調(diào)整。粗篩轉(zhuǎn)子采用鼓式外裝旋翼結(jié)構(gòu)，并校正動平衡，這種結(jié)構(gòu)可防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子影響設(shè)備正常工作。 3、外殼：由上蓋和筒體組成，筒體下部設(shè)有切向進漿管。筒體中部設(shè)有出漿管，上蓋設(shè)有排渣口及沖洗水口。 4、傳動裝置：包括電機、皮帶輪、v型帶、皮帶張緊裝置、主軸及軸承。 五、特點與優(yōu)點 （一）特點 1、下部進漿，上部出漿避免管路交叉。 2、沉穩(wěn)的底座開放式設(shè)計，便于維護和更換皮帶、皮帶輪。 3大功率傳動和密封裝置可整體裝卸。減少維修所需停機時間。 4、篩鼓和轉(zhuǎn)子清洗、調(diào)節(jié)、檢查和拆卸均很方便。 5、可配用各種類型篩鼓如平紋、波紋篩鼓等。 6、根據(jù)漿料性質(zhì)可配用各種型轉(zhuǎn)子。 7、操作壓力設(shè)計為875kpa，可滿足各種應(yīng)用條件。 （二）優(yōu)點 1、采用逢寬為0.15mm的精篩篩鼓，設(shè)置在粗篩之后，可有效去除漿中細小雜質(zhì)及尺寸大于200mm的油墨粒子，尤其是對漿中膠念物的去除率可達到90%以上，是目前國內(nèi)外***為推崇的代替各種熱分散設(shè)備的設(shè)備技術(shù)方法（關(guān)于縫篩篩選法同熱分散法解決膠念物問題的比較祥見華南理工大學制漿造紙工程國家重點實驗室陳嘉祥教授撰寫的刊登在《紙和造紙》2000年第三期“縫篩代替分散機在廢紙系統(tǒng)的應(yīng)用”一文）。 2、重雜質(zhì)排入篩低部的重雜灌，防止轉(zhuǎn)子與篩鼓磨損及損傷，減少停機時間 3、輕雜質(zhì)和空氣從頂部尾漿口迅速排出。 4、篩選效率高，雜質(zhì)在篩漿區(qū)停留時間短，顯著降低雜質(zhì)循環(huán)的可能性。 5、所需進漿壓力低。 六、操作說明 1、試車 （1）、為了開機的成功，在漿料達到篩鼓之前，必須向篩子加清水或稀白水。開機順序如下: ①打開進口閥門。 ②調(diào)節(jié)粗渣口閥門。 ③打開密封水閥門，將流量調(diào)節(jié)到0.5升/秒。密封水的進入壓力應(yīng)比漿料進入壓力至少高150kpa。進入密封區(qū)水壓力要比篩子的工作壓力高10%。密封水壓力不能超過500kpa的壓力。 ④通過篩子上部的排氣閥門進行排氣。 ⑤啟動篩子電機，然后只用白水運轉(zhuǎn)。 ⑥在水連續(xù)通過排氣閥門管道之后，則開機時可以先加水。如果清(白)水可以通過其本身的壓力自動進入篩子，則開機時可以先加水，然后啟動電機。 如果要在不停紙機將設(shè)備用篩投入運行，可以采取下列步驟： ①假設(shè)進出口閥門是關(guān)閉的，篩子與管道隔離。 ②打開密封管道。 ③打開青水閥門向篩子加水。再開排氣閥門排出篩子上部的空氣，觀察篩子加水的過程。關(guān)閉粗渣管道，避免水的不必要損失。 ④篩子注滿水后，啟動電機。 ⑤在排氣口出水之后，關(guān)閉空氣閥門，同時打開進出口閥門。既調(diào)節(jié)粗渣管的流量。為了保證篩子運轉(zhuǎn)時連續(xù)充滿水，出口側(cè)的壓力表度數(shù)至少為20kpa以保證粗渣的排出。起動漿甭之后，漿流通過篩子時就可以關(guān)閉頂部的排氣閥門。如果需要，可以使排氣閥門連續(xù)開著。 2、堵塞時的措施 出現(xiàn)堵塞原因如下： ①漿泵來的流量太大，造紙篩板上的壓力損失太大，以致旋翼不能建立起必要的負壓來保持篩孔的清潔。 措施：檢查堵塞是否由到篩子的流量造成。關(guān)閉漿料閥門，只使用白水通過漿泵進行沖洗就能檢查出是否有堵塞。如果水通過篩子時的壓差上升到40-50kpa以上，篩子過載，則說明出現(xiàn)了堵塞。這時可以調(diào)節(jié)篩子排料側(cè)上的閥門使壓差低于40kpa。打開漿料閥門。逐步減小篩子排料側(cè)閥門的節(jié)流量，同時觀察壓差的變化。 ②旋翼距離篩板太遠。旋翼與篩板的間隙增大使抽吸作用減小。減小這個間隙，抽吸作用增大，但是需要的功率也會同時增大。如果功率表或電流表的讀數(shù)低于名義負荷，就可以減少旋翼與篩板之間的間隙以提高旋翼的抽吸效果。 ③有大塊的雜質(zhì)（密度與纖維相似）進入旋翼與篩板之間，造成符合增大和繼電器打開。會發(fā)生在粗渣閥門開不夠，造成粗渣進入篩板之間的空間。如果壓力正常而篩子的電機過載，則可能是上述旋翼和篩板之間的濃度所致。在這種情況下，粗渣閥門需要開的大些，如果還不行，則必須停下篩子，開蓋進行徹底的檢查和沖洗。 3、運行期間的列行檢查 密封水的壽命很大程度上取決于密封水；為保證密封水的連續(xù)，蜜蜂水管道上可以安裝由轉(zhuǎn)子流量計，以便于操作人員檢查是否有堵塞以及是否成了密封水管道上的壓力降。轉(zhuǎn)子流量計上還可設(shè)計有流量電子報警裝置，該裝置可與工廠的報警系統(tǒng)連接。 七、設(shè)備安裝 1、概要 篩子開機一定要使用清水或白水。篩子安裝時應(yīng)盡量減少篩子加水所需要操作的閥門。在設(shè)計管道應(yīng)設(shè)計成上升管道以避免空氣的集聚。 2、篩子的安裝 篩子的基礎(chǔ)必須牢固，篩子要牢固的固定在基礎(chǔ)上。牢固的基礎(chǔ)可以消減管道及其他部件振動對篩子的影響。篩子不會造成任何外部震動。篩子的基礎(chǔ)可以用混泥土制造，也可以使鋼結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)中滴水也可以引流到外邊。基礎(chǔ)螺栓的位置見基礎(chǔ)圖。在裝配時，使用螺栓調(diào)節(jié)傳動皮帶的緊度。運轉(zhuǎn)1-2周后，檢查一次皮帶的緊度，進行必要調(diào)整。 3、管道和閥門的安裝 按照裝配圖連接篩子的管道。進出管道上應(yīng)有漿料閥門，這些閥門主要用作調(diào)正漿料的閥門，出口閥門也可以作為節(jié)流閥門使用。入口閥門不能作為節(jié)流閥門來使用。進出口閥門處有隔膜式壓力表。管道在設(shè)計上應(yīng)防止空氣的積聚。排渣管到連接在篩子一側(cè)的粗渣口上。在這根管道上的合適只處安裝由流量計控制的自動閥門。如果粗渣的閥門調(diào)節(jié)不理想，可以使用閘板閥門作為隔離閥門。外設(shè)密封水管道和沖洗水管道，其中密封水管道可以設(shè)置如下裝置進行控制： ①轉(zhuǎn)子流量計 ②壓力表0-10bar ③過濾器40目 ④必要的調(diào)節(jié)閥門 建議在上述裝置前安裝一個能力較大的40目的粗過濾器。篩蓋排空器管連接一根軟管作為排氣之用。開機和停機可以使用空氣管道隔離閥門進行排氣。如果進行連續(xù)的排氣，軟管的另一端可以連接到地溝，軟管的出口端必須敞開。 八、清洗與維護 1、運行期間的清洗 ①停止?jié){泵。 ②關(guān)閉漿料閥門。 ③打開篩子的清水閥門。 ④打開篩子頂部的排氣閥門。 ⑤使用清水運行篩子直到粗渣管道干凈為止，檢查排氣口處是否排出水。 ⑥如果水連續(xù)的從排氣口排出，篩子的電機可以保持運行：否則停止電機。 ⑦關(guān)閉沖洗水管。 2、停機期間的清洗 采用與1相同的措施， ⑧停止篩子的電機。 ⑨排空篩子。如下： ⑩關(guān)閉密封水閥門。 在粘液和樹脂很嚴重的工廠，應(yīng)在停機期間打開篩子，拆下篩鼓，是用高壓水徹底清洗篩子的內(nèi)部。如果可以通過漿泵、管道的頭箱進行熱黑液的循環(huán)，就沒有必要打開篩子。運行篩子的電機，關(guān)閉粗渣閥門進行熱黑液的循環(huán)。如果要這樣做，隔離閥門可以允許熱黑液送到篩子。注水時，可以使用任何出口管道。在不需要進行定期徹底清洗的工廠，建議在停機期間向篩子注水以防止填料、膠質(zhì)或其他添加劑的硬化。 3、清洗篩鼓的拆卸 停下電機，打開安全聯(lián)軸器或拆下熔斷器，在開關(guān)上掛上警示牌。拆掉連接排氣管上的軟管。打開所有的排水口。 ①打開蓋子上的螺母，拆掉蓋子。 拆掉旋翼總成（用木塊輕輕地敲擊使之松開） 九、設(shè)備的檢查和機械維護 如果按照說明書進行篩子的維護，則除了日常的潤滑和偶爾進行的軸承和密封檢查之外，幾乎不需要操作人員照管。 1、的檢查維護 參見裝配圖和部件表。每周通過篩子底板上的油脂口加入15克的防水油脂。拆卸密封總成步驟如下： ①松開旋翼軸頂部安全蓋。 ②拆掉螺絲母。 ③從傳動軸上松開傳動法蘭，將傳動法蘭和旋翼總成從篩子中吊出。 ④小心的將密封函吊出。 此時就可以更換或檢查密封函處的密封及軸承護套。如果需要更換密封參見裝配圖。按照倒序進行重新裝配，在配合的金屬表面處涂上稀軟的permanex油膏，在密封上涂上油脂，上緊軸端上的螺母。 2、旋翼 旋翼經(jīng)過成對的靜平衡，所以應(yīng)該成對更換，內(nèi)外旋翼片是不可互換的。如果要減少旋翼片與篩板之間的間隙以增加脈沖效應(yīng)，可以拆掉一對旋翼片，更換中間板并在松開其他旋翼片之前重新安裝這對翼板。確保旋翼旋轉(zhuǎn)方向的正確，即厚度向前。 3、軸承的檢查和維護 篩的下部有軸承潤滑脂嘴，軸承要用一臺潤滑脂泵來潤滑，在裝配階段，這些軸承已應(yīng)潤滑脂進行了潤滑。 4、每月一次加入15克的潤滑脂。根據(jù)說明書中的“密封檢查和維護”，要每年一次將填料函拆下進行檢查。電極運轉(zhuǎn)時用一個聽診器或?qū)ζ渌撤N對等的儀器來聽軸承的聲響。如果必須拆卸或更換軸承，要按上述說明進行工作。 5、填料函所用的滑脂 填料函所用的潤滑脂與軸承的相同。 十、售后服務(wù) 1、本公司秉承“品質(zhì)優(yōu)異、客戶滿意”的服務(wù)理念，優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。為您提供 2、本公司重合同、守信譽。質(zhì)量過硬，對所售產(chǎn)品一年內(nèi)實行三包，如確屬質(zhì)量問題，無償退換。 3、凡購買本公司產(chǎn)品，公司可派技術(shù)人員指導安裝調(diào)式：并可承接工藝流程的設(shè)計及設(shè)備安裝。 4、保證常年優(yōu)惠供應(yīng)配件。 |
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