它的結構簡單，加工容易實用性強，所以被廣泛應用于各種行業中。盲板的密封面有多種形式，主要有：凹面，凸面，突面，榫面，槽面，全平面等。盲板的生產有模鍛，校正，切邊的多步工序，根據盲板大小的不同所加工盲板的設備也有所不同，一般選用模鍛壓力機，液壓錘，空氣錘的加工設備。用液壓錘加工出來的盲板法蘭具有精度高，強度高，韌性好，承載能力強，保證產品質量，生產效率提高，節能節材并改善生產環境和條件。盲板法蘭也叫法蘭蓋、盲板。是中間不帶孔的法蘭，供封住管道堵頭用。作用與焊接封頭及絲扣管帽是一樣的，只不過盲板法蘭和絲扣管帽可以隨時卸下來，而焊接封頭則不行。密封面的形式種類較多，有平面、凸面、凹凸面、榫槽面、環連接面。法蘭蓋（BL)密封面:平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、環連接面(RJ) 生產材料:碳鋼、不銹鋼、合金鋼
P3.0MPa盲板法蘭規范 Specification for P3.0MPa blank flanges JB/T 2772-2008
Components of valves-High pressure Blanks閥門零部件 高壓盲板HG/T 21547-1993 管道用鋼制插板、墊環、8字盲板 GB/T 17185-1997 Steel pipe fittings for flanged joint8字盲板預鍛模膛是依據熱鍛件進行設計的，與終鍛件不同之處是它采用了較大的圓角半徑，在某些情況下還需采用較大的拔模角。對于鍛件上的一些小凸部或凹坑，在設計預模膛時可以簡化不做出或做成圓滑的形狀。對于工字形截面、枝芽類和高筋的8字盲板，預鍛模膛還具有特殊的做坯作用。預鍛模膛一般不開飛邊槽。因為預鍛模膛是以終鍛模膛為基礎進行設計的，所以一般只需在圖紙上繪出與終鍛熱鍛件圖不同的那些截面和尺寸。滾壓模膛可以通過減小部分橫截面積的辦法，增大另一部分的截面積和少量增加長度，得以沿坯料軸線作更準確的分配，獲得近似于計算8字盲板毛坯的形狀，還可去除氧化皮并將拔長時的凸凹表面壓平，使坯料外形圓渾、光整。避免在隨后的模鍛時產生折疊。可以說滾壓模膛是對坯料進行精確整體制坯的基本模膛。冷擠壓是根據8字盲板塑性變形原理，利用裝在壓力機上的模具，在相當大的單位擠壓力作用下以及一定速度下，金屬在模腔內產生塑性變形，使毛坯變成所需形狀、尺寸及具有一定性能的零件。8字盲板的最大尺寸基本上同毛坯的外徑相一致。在變形過程中，僅僅是金屬從外向內流動或者從內向外流動。而鐓擠或鐓粗工件，其尺寸都比毛坯外徑大。8字盲板的特點可概括為：節材高效及零件質量高，包括尺寸精度高、表面粗糙度低，可以減少或免去機加工及研磨工序，零件機械性能提高有時可省去熱處理。但在三向壓應力狀態下，金屬冷變形抗力比其它壓力加工方法顯著增大，專用冷擠壓設備和模具方面的費用高。
|
在線咨詢 
