| 惠州廠家批發水處理原料200目灰鈣粉 |
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價格： 元(人民幣) | 產地：本地 |
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| 上架時間：2019-06-09 12:44:14 | 瀏覽量：87 | |
上海三鼎有色金屬材料廠
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| 經營模式：其他 | 公司類型： | |
| 所屬行業：有色金屬 | 主要客戶：全國 | |
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用途級別工業級 ca(oh)2的含量≥85% 生產廠家/產地天津 細度200目 執行質量標準000 白度普通 顏色/外觀粉末 展開 惠州廠家批發水處理原料200目灰鈣粉 點我去除廣告 灰鈣粉主要成分是ca(oh)2、cao和少量caco3的混合物，是石灰的精加工產品 形成 是由以caco3為主要成分的天然優質石灰石，經高溫煅燒后成為生石灰（cao）后，再經精選，部分消化，然后再通過高速風選錘式粉碎機粉碎而成的，其表觀潔白細膩。近年來，由于粉體加工技術的進步，市場上已經具有細度在600目以上的或更高細度的灰鈣粉商品。 用途 應用是在建筑中，砌磚砌墻涂刷等，但隨著東莞灰鈣粉的用途不斷的被認識與認可，已在工業、農業、建筑及制造及食品業中都有廣泛應用，具體的應用行業有：膩子粉、乳膠漆、保溫砂漿、建筑涂料、電線電纜、塑鋼門窗，還用于煙氣脫硫、污水處理等 由于灰鈣粉能夠在較低的成本下賦予涂料優異性能，因而近年來人們根據國家標準的新要求，將灰鈣粉應用于合成樹脂乳液涂料中，使涂料能夠在較低的成本下滿足gb/t 9756—2001和gb 18582—2001的要求，且涂料的容器中狀態、流平性和涂膜的手感等均好。因而，在新的要求下，灰鈣粉仍具有應用價值。但是，灰鈣粉類涂料應用于舊涂膜時涂膜變黃的可能性仍然存在，所以也不應當夸大東莞灰鈣粉的作用，而只能將其用之于中低檔內墻涂料。 化學名稱：氧化鈣 國標編號：82501 外觀與性狀 白色無定形粉末，含有雜質時呈灰色或淡黃色，具有吸濕性 沸點 2850℃ 熔點 2580℃ 溶解性 難溶于水 不溶于醇，溶于酸、甘油 密度 相對密度(水=1)3.35 穩定性 穩定 用 途氧化鈣用于鋼鐵、農藥、醫藥、非鐵金屬、肥料、制革、制氫氧化鈣，實驗室氨氣的干燥和醇脫水等。 工藝流程 碳酸鈣加鹽酸→酸解→加氨水中和→靜置沉淀→過濾→加碳酸氫鈉反應→碳酸鈣脫水→干燥→煅燒→篩選→包裝→氧化鈣 健康危害：本品屬堿性氧化物，與人體中的水反應，生成中強堿氫氧化鈣并放出大量熱，有刺激和腐蝕作用。對呼吸道有強烈刺激性，吸入本品粉塵可致化學性肺炎。對眼和皮膚有強烈刺激性，可致灼傷。口服刺激和灼傷消化道。長期接觸本品可致手掌皮膚角化、皸裂、指變形(匙甲)。 凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石，如石灰巖、白堊、白云質石灰巖等，都可用來生產石灰。 將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在適當溫度下煅燒，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化鈣(cao)為主要成分的產品即為石灰，又稱生石灰。 在實際生產中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解，使用時缺乏粘結力。過火石灰結構密實，表面常包覆一層熔融物，熟化很慢。由于生產原料中常含有碳酸鎂(mgco3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(mgo)，根據氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質石灰(mgo≤5%)和鎂質石灰(mgo>5%)。 編輯本段生產工藝 原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產石灰僅需2～4小時，比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。近年來，又出現了橫流式、雙斜坡式及燒油環行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節能效果顯著的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。 編輯本段制備方法 1.氧化鈣石灰石煅燒法： 將石灰石粗碎至150 mm，并篩除30～50 mm以下的細渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50 mm 以下，其中所含低熔點灰分不宜過多，其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%～8.5%(重量)。將經篩選的石灰石及燃料定時、定量由窯頂加入窯內，于900～1200℃煅燒，再經冷卻即得成品。在煅燒工序副產二氧化碳。其 caco3[△]→cao+co2↑； 2.氧化鈣用純硝酸溶解大理石，將其煮沸驅除干凈co2。向熱溶液中加入石灰乳，過濾除去cu、fe、mg等氫氧化物沉淀，加熱濾液當其接近沸騰時通入co2產生ca(hco3)2，ca(hco3)2的量相當于加入的ca(oh)2的量。煮沸該溶液，ca(hco3)2即分解成碳酸鈣沉淀，并攜帶痕量的fe。濾液中的ca(no3)2經冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的（nh4）2co3則另有caco3沉淀下來。將caco3沉淀洗滌干燥，放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要制得高純氧化鈣，則應先將高純硝酸鈣與高純碳酸銨合成碳酸鈣：將沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再經灼燒 （ 控制溫度逐漸升高） ，于1000℃恒溫8h，取出稍冷后，干燥保存，制得的產品為99.999%的高純氧化鈣；[1]3.氧化鈣碳酸鈣煅燒法： 先將碳酸鈣與鹽酸反應生成氯化鈣，再加入氨水進行中和，靜置沉淀，過濾，再加入碳酸氫鈉反應生成碳酸鈣沉淀，經離心分離脫水，干燥后，進行煅燒，經粉碎，篩選，制得藥用氧化鈣成品。其 caco3+2hcl→cacl2+co2+h2o cacl2+2nh3.h2o→ca(oh)2+2nh4c ca(oh)2+nahco3→caco3+naoh+h2o caco3[△]→cao+co2↑； 注意事項 1、使用操作過程時間越短越好，放置在包裝容器內的適當處，起到密封吸濕的作用。 2、存放在干燥庫房中，防潮，避免與酸類物接觸。 3、運輸過程中避免受潮，小心輕放，以防止包裝破損而影響產品質量。 4、禁止食用，萬一入口，用水漱口立即求醫。（切記不能飲水，生石灰是堿性氧化物遇水會腐蝕！） 
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