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  噴霧干燥型聚合氯化鋁（PAC）的特點取決于壓力噴霧劑的操作原理。噴霧型聚氯化鋁是在被干燥的同時霧化成微小的顆粒，這種顆粒劑型有良好的應(yīng)用性能。聚氯化鋁是水溶性物質(zhì)，具有較好的熱穩(wěn)定性和較高的溶解度，在干燥過程中，將40-50%的氯化鋁溶液吸入高壓泵中，通過加壓后進入干燥器中的霧化器進行霧化，分散成微小的霧滴，霧滴被干燥后得到顆粒狀產(chǎn)品，使干燥和造粒同時完成。

   噴霧干燥型聚氯化鋁產(chǎn)品用途    

可適應(yīng)PH值范圍為5.0-9.0

1. 可應(yīng)用于河水、湖水及地下水的處理

2. 可應(yīng)用于工業(yè)用水和工業(yè)循環(huán)用水的處理

3. 可應(yīng)用于廢水的處理

4. 可應(yīng)用于煤礦沖刷廢水和瓷器工業(yè)廢水的回收。

5. 可應(yīng)用于印刷廠、印染廠、皮革廠、釀造廠、肉類加工廠、制藥廠、造紙廠、洗煤、冶金、礦區(qū)，以及對含氟、油、重金屬的廢水的處理。

6. 可應(yīng)用于皮革和布料的防皺。

7. 可應(yīng)用于水泥凝固和模制澆鑄。

8. 可應(yīng)用于醫(yī)藥品、甘油和糖類的精煉

9. 可作為良好的觸媒。

10. 可應(yīng)用于造紙的粘合。 

用戶可根據(jù)不同水質(zhì)和不同地形，通過試驗調(diào)配藥劑濃度，確定合適的投量。

1. 液態(tài)產(chǎn)品可直接投放，也可稀釋后投放。固體產(chǎn)品需要溶解稀釋后投放。請根據(jù)待處理水質(zhì)和產(chǎn)品數(shù)量確定稀釋用水量。固態(tài)產(chǎn)品的稀釋比例為2-20%，液態(tài)產(chǎn)品為5-50%（根據(jù)重量）。

2. 液態(tài)產(chǎn)品的投放量為3-40克/噸，固態(tài)投放量為1-15克/噸，具體投放量以絮凝測試和實驗為準。

3. 噴霧型聚氯化鋁的酸度低于其他無機絮凝劑。

   噴霧聚氯化鋁與滾筒聚氯化鋁生產(chǎn)工藝的區(qū)別   

噴霧干燥：

液態(tài)原料----壓力過濾----噴霧塔噴霧烘干----成品

滾筒干燥：

液態(tài)原料----放置----滾筒干燥----成品 

不同的合成成本：

噴霧干燥聚合氯化鋁產(chǎn)品具有高穩(wěn)定性，適應(yīng)水域廣，水解速度快，吸收性強，絮凝形成快而大，低渾濁度，和超強的脫水性。對同樣的水質(zhì)而言，噴霧干燥產(chǎn)品相對其他產(chǎn)品投放量小，尤其對于高污染水質(zhì)，噴霧干燥產(chǎn)品僅需要滾筒干燥產(chǎn)品用量的一半即可，不僅減少了勞動強度，而且降低了客戶的成本。此外噴霧干燥產(chǎn)品投放過多不會造成污染，可以避免意外事故，保證了飲用水質(zhì)的安全。

   噴霧干燥型聚合氯化鋁技術(shù)指標   

   噴霧型聚合氯化鋁生產(chǎn)過程，由于噴嘴兒均勻地將母液噴灑在烘干塔內(nèi)，因此，使得Al2O3含量均勻、穩(wěn)定，極易控制在指標范圍內(nèi)，增強膠體顆粒的吸附能力，起到凝聚和絮凝兩種效果，其它干燥法是無法做到的，鹽基度即聚合度高低直接影響到凈水效果，聚合氯化鋁采用壓力式顆粒噴霧干燥法就是在保持母液原來活性的情況下提高產(chǎn)品的聚合度，同時還可根據(jù)水質(zhì)不同，適時調(diào)整鹽基度的大小。而滾筒干燥極易破壞聚合度，產(chǎn)品鹽基度區(qū)間小，適應(yīng)的水質(zhì)面很窄。由于用了板框壓濾技術(shù)，使得固體的水不溶物在0.3以下，液體的水不溶物在0.1以下，能夠保證用戶的管道暢通，同時提高藥物使用率，而自然沉降法是達不到的。

1） 大量帶有正電荷、形態(tài)穩(wěn)定的多核羥鋁絡(luò)合物，能有效地促進絮凝、施膠。

2） 外觀白色，鐵含量極低，能滿足制造優(yōu)質(zhì)紙張的需要。

3） 聚合氯化鋁是氯化鋁的預(yù)水解物，水解程度相對較低，紙漿pH值的下降幅度比硫酸鋁小。

4） 使用聚合氯化鋁施膠，漿料的助留、助濾作用明顯提高。

5） 紙張性能除裂斷長外，其它各項指標均不同程度地提高。