電鍍是當代工業產業鏈中不可缺少的重要環節，在機械、電子、汽車、航空、航天等各個領域都有廣泛的應用，對各種工業產品起到了裝飾、防護和增加功能的作用，使之能夠滿足各種實際需求。目前，我國共有15000余家電鍍企業，其中，規模以上企業年產值達1000億元，加工產量10億平方米［2］，從規模上看，我國已經成為一個電鍍大國。
電鍍行業是當今世界三大污染工業之一，其排放的廢水、廢氣和污泥中含有大量的重金屬離子、酸性氣體和其他各種有毒有害成分，如果不經過恰當處理，將會對環境造成嚴重污染。在目前建設環境友好型社會和發展綠色循環經濟的大背景下，電鍍行業應以此為契機，以推進清潔生產工作為手段，在“十二五”期間繼續嚴格執行有關規定，改進工藝，更新裝備，將電鍍行業發展成為一個環境友好型的行業，以獲得長久快速發展的動力。決定電鍍行業整體發展好壞的關鍵因素包括工藝、裝備和管理三方面。隨著制造業的整體發展和對外交流的增多，我國電鍍在這三方面都取得了一定的進步。無氰工藝、三價鉻替代六價鉻工藝等新型環保工藝在部分企業獲得了應用，電鍍自動化生產線等先進裝備也在大中型企業進行了部署，科學管理的理念也逐漸得到了重視。但是，由于多數企業規模小，資金不足，我國電鍍行業的整體物耗和水耗都較大，環境污染較為嚴重，與國際平均水平相比還有較大差距。
作為傳統的電鍍清洗方式普遍采用的是含磷或者強堿類水基清洗產品，大量廢水的排放使得環保遭受嚴重破壞，清洗廢液中所含的重金屬是難以分解的，目前，電鍍清洗廢水處理工藝中，有80%采用化學法，但化學處理后電鍍廢水即使達標排放，其中仍有重金屬存在，容易被動物和植物吸收積累，并以食物鏈的方式轉移至人體中。且排放水不能循環使用，不經過深度處理后也不能復用。再則，化學法處理后含重金屬的污泥量大，不易處理，容易造成二次污染。
借鑒國外經驗，淄博浩遠環保科技研制的SP-103、SP-403、SP-408等清洗產品從根本上消除了對環保的破壞性，同時在提高除油速度的同時提高的產品的安全性能，根據電鍍工件不同可適用于各種清洗環境，目前在電鍍除油處于領先水平。其中SP-103是典型的環保水基清洗劑，內含所有成本均不含磷以及不易生物降解的原料，從源頭上就杜絕了污染，在兌水比例高達20倍后使用超聲波清洗效果依然很好，保證清洗質量的同時很好的解決了污染問題。作為金屬清洗劑的的代表產品，它可以適用于各種清洗工況，比如超聲波、噴淋、浸泡、人工擦洗等，對各種金屬表面沒有任何的腐蝕性，同時產品對人體無害可與皮膚直接接觸，這樣的清洗劑可謂是真的環保。
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