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 食用油精煉設(shè)備由精煉罐、脫色罐和過濾器及油泵和電機電控系統(tǒng)組成，可實現(xiàn)毛油脫磷、脫酸、干燥和脫色功能。

小型油坊油脂精煉的成套機組，實現(xiàn)脫磷、脫膠、脫酸、脫水、脫色一體化流水作業(yè)，從而實現(xiàn)了大型煉油小型化、工業(yè)煉油民用化，通過該精煉油設(shè)備精煉后的油品達(dá)到二級以上食用油標(biāo)準(zhǔn)，可直接灌裝銷售！

特點：

1、 采用食品級不銹鋼材料，并經(jīng)過拋光處理;

2、設(shè)計簡單、外觀精致，提高客戶滿意度。

3、操作數(shù)據(jù)全部由儀表顯示，操作簡單，運行安全; 普通工作人員經(jīng)過電話培訓(xùn)后，即可上機工作。

4、可實現(xiàn)油品的脫磷、脫堿、脫水功能，根據(jù)用戶需要還可以進(jìn)行恒溫脫色。

   小型精煉油設(shè)備由精煉罐、脫色罐和過濾器及油泵和電機電控系統(tǒng)組成，可實現(xiàn)毛油脫膠、脫酸、干燥和脫色功能。

油脂精煉工藝講解：
磷脂脫磷：
首先介紹一下什么是磷脂，磷脂是一類結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)與油脂相似的類脂物，成膠體狀態(tài)存在。游離態(tài)的磷脂較少。一般原油中含量為1%-3%，主要表現(xiàn)為受熱已形成泡沫。繼續(xù)受熱會焦化變苦并導(dǎo)致油色加深，當(dāng)油中有水存在時，會吸水膨脹、凝聚而從油中析出。使得油脂的色澤渾濁變深。再堿煉過程當(dāng)中會增加含油量，一次通常要將其從油脂中去除。
物理精煉一般采用鹽水脫磷，不同的油國家規(guī)定的磷脂指標(biāo)也不盡相同，具體一國家規(guī)定的油脂標(biāo)準(zhǔn)而定。

脫膠工藝:
脫膠原油中的膠溶性雜質(zhì)的工藝過程稱之為脫膠。脫膠的方法有多種，入水化脫膠、低溫脫膠、酸煉脫料、吸附脫膠等，油脂工業(yè)上應(yīng)用比較普遍的是水化脫膠。
利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，將一定量的稀堿、食鹽、磷酸等電解質(zhì)水溶液，在一定條件下加入到原有中，是其中的膠溶性雜質(zhì)凝聚并沉降分離的脫膠方法，稱之為水化法。

脫色工藝：
脫色就是為了去除油脂里邊的色素，如果要達(dá)到一級油的話，色澤是由規(guī)定的，油脂脫色的方法有很多，常見的油吸附法脫色、加熱脫色、氧化脫色等，生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛的是吸附法脫色。
吸附法脫色是利用較強選著性吸附作用的物質(zhì)（如白土、漂土、活性炭等吸附劑），在一定條件下吸附油脂中的色素及其其他雜質(zhì)。從而達(dá)到脫色的目的。

脫臭工藝：
脫出是指脫除油脂中的臭味組分的工藝過程。油脂中除了游離脂肪酸外，其余的臭味組成含量很少。脫臭的方法主要有水蒸氣蒸餾法和分子蒸餾法，目前工業(yè)上普遍采用水蒸氣蒸餾，俗稱汽提脫臭法。
特出原油還有很多精煉工藝，比如：脫蠟、分提等等。

為滿足小規(guī)模油坊的需要，華銘世機械成功開發(fā)出專用于小型油坊油脂精煉的成套機組，實現(xiàn)脫磷、脫膠、脫酸、脫水、脫色一體化流水作業(yè)，從而實現(xiàn)了大型煉 油小型化、工業(yè)煉油民用化，如今華銘世機械成套精煉油設(shè)備正加速走進(jìn)全國各地中小型油廠，深受油用戶的，通過該精煉油設(shè)備精煉后的油品達(dá)到國家二級以上食用油標(biāo)準(zhǔn)，可直接灌裝銷售！