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注漿施工應根據土質條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。
注漿材料應具備良好的可注性，固結后應有定強度、抗滲、穩定、耐久和收縮小，漿液須無毒，注漿工藝應簡單、方便、安全注漿材料的選用和配比的確定，應根據工程條件，經試驗確定。
注漿施工期應監測地下水是否受污染，應該防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍

隧道小導管尖頭加工機優勢明顯：
1，可代替5-8名工人，提高產量；隨著2014年以來花拱架在隧道施工領域的大量應用，山西萬澤錦達迅速反應，依托空港自由貿易區的高端人才和物優勢，結合天津大學、天津工業大學等高校的研發技術優勢建立長期合作研發關系；
2、不需要乙炔氧氣，節省耗材，降低成本；
3、加工的成品標準統，符合技術標準
設備體積小，占地面積小，可跟隨施工現場，隨意挪動。
扣壓精度高，不易出現斷裂現象。
傳統人工焊接效率低，不美觀，人工成本高。
此設備可完成鋼管尖頭成型，打破國內常規連接模式，使其更機械化，高效化,專業化。

超前小導管施工的各項參數確定應根據圍巖邊界地質條件、圍巖狀況、支護結構形式及隧道斷面尺寸而定。般超前小導管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設置。般情況下：小導管長度L=上臺階高度+2m。小導管直徑：38-50mm。小導管前段做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度般控制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴散半徑般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環小導管的搭接長度控制在1m以內。

【隧道支護注漿專用小導管沖孔機】產品效率
1 般采用直徑42~50mm的無縫鋼管制作。
2 在小導管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內不開孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設直徑6mm的溢漿孔。
3 每天正常工作八小時人機可沖孔20000萬余孔
4 沖孔速度:80-120次/分,無需定位，無需劃線。
5 孔距精度：±10C。
6 大工件沖孔長度:6M 單次送料長度：1000MM~6000MM。也可根據要求定制非標設備。
7 操作界面簡單易學，傻瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（專業針對防盜窗管材沖孔設計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數輸入電腦，自動計算頭尾長度和孔距）。
8 送料方式:采用液壓/氣動夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用高精度伺服電機自動控制送料。