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小導管縮尖機引進國外先進技尸采用4片打擊模對工件打擊成形，結構新穎、性能穩定、更換不同模具可完成錐縮、壓花等生產要求。該機可采用自動進出料，大大提高了生產效率，減少勞動強度。
()、小巧輕便、(二)、力量大，管接頭扣壓步到位。(三)、節電能：工作期間平均用電15度。  (四)、耐久：由于工藝設計科學先進液壓部分，唯重要的摩擦件，八瓣座為雙斜面，工作時前后雙錐面同時受壓，既分解了摩擦系數，又等同的微量磨損，使該部位壽命增加于單斜面的4倍以上。  (五)、安全易操作：機器工藝決定不頂前撞后的危險事故：按說明操作，生手從根開始即可做合格總成。（六）低噪音：本設備噪音很低，屬于環保型設備。

小導管尖頭成型機的操作說明：
1、將本機置于室內平整地面上，有可靠的接地（或者接零）。
2、向油箱內注入牌號L-HM46#的抗磨液壓油，油位加注至液位計頂端。
3、配備水箱，按裝水泵，接上水管。
4、檢查料架前側的導向套、加熱銅管及機架進料口是否在條線上，即保證在操作時，進料順暢。
5、檢查電控箱里的電路及腳踏開關等是否有異常，如電路未發現異常即可接上主機電源線。
6、先啟動水泵，確保水循環正常，即電控箱上的缺水指示燈不亮。
7、旋轉功率調節按鈕，調節輸入電大小。
8、打開定時器，調節加熱的時間，般電越大，加熱所需的時間越短。（加熱時間般在14秒左右）
9、啟動油泵，確保油泵油路正常循環。
10、水路及油路都正常循環后，再啟動主機進行操作。

【隧道注漿小導管沖孔機縮尖機】產品參數
類別
參數
1.
加工屬性
可沖材質：各種鐵、鋁、銅、不銹鋼等
2.
加工類型
圓、方、長方，橢圓，異型管及各種形狀孔
3.
加工設定類別
單沖孔、不等距沖孔、等距沖孔
360°旋轉沖孔、單（雙）側沖功能
4.
可沖孔徑及厚度
Φ50×τ3～Φ16×τ11mm
5.
加工管材直徑
圓管Φ16-----Φ120 mm
方管20×20-------100×100 mm 
角鐵  30×30--------75×75mm
槽鐵  25×50--------60×120mm
以上可定制
6.
沖孔孔距
0.1mm------12000mm    200孔（可定制）
7.
沖孔速度
2.0秒/個，100mm沖程 
8.
長沖孔距離
1-12000mm（可定制）
9.
標準加工長度
1-12000mm（可定制） 
10.
伺服快送料速度
40000mm/分鐘 
11.
主電機功率
5.5-11kw
12.
高端配置
臺灣臺達控制系統，觸控屏幕設定
CNC控制系統
ABBA(臺灣)或上銀(臺灣)直線導軌
伺服電機運動、160行星減速機

【隧道注漿小導管沖孔機縮尖機】產品使用范圍
1 小導管注漿是淺埋暗挖隧道支護的種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結構斷面較大時，應采取超前小導管支護。超前小導管支護必須配合鋼拱架使用。在條件允許時，也可在地面進行超前注漿加固；在有導洞時，也可在導洞內對隧道周邊進行徑向注漿加固。
2 小導管注漿支護的般測如下：鋼管直徑30 - 50mm 鋼管長 3 - 5m ，鋼管鉆設注漿孔間距為 100 - 150 mm ，鋼管沿拱的環向布置間距為 300 - 500 mm ．鋼管沿拱的環向外插角為 10° 15° ，小導管是受力桿件，因此兩排小導管在縱向應有定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度般不小于1m .
導管安裝前應將工作面封閉嚴密、牢固，清理干凈，并測放出鉆設位置后方可施工．
3 采用小導管加固時，為保證工作面穩定和掘進安全，應確保小導管安裝位置正確和足夠的有效長度，嚴格控制好小導管的鉆設角度。用作小導管的鋼管鉆有注漿孔，以便向土體進行注漿加固，也有利于提高小導管自身剛度和強度。
4 小導管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。漿液必須充滿例借及周圍空隙，注漿量和注漿壓力應由試驗確定。
小導管在隧道開挖時承受地層的壓力，為保證灌漿質量防止漏漿，小導管的尾部需設置封堵孔。
  注漿施工應根據土質條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。
注漿材料應具備良好的可注性，固結后應有定強度、抗滲、穩定、耐久和收縮小，漿液須無毒，注漿工藝應簡單、方便、安全注漿材料的選用和配比的確定，應根據工程條件，經試驗確定。
注漿施工期應監測地下水是否受污染，應該防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍