灌注粘鋼膠
★產品描述
粘鋼膠系兩組分、改性環氧類、高觸變性、粘稠膏狀結構膠。
★主要特點
1、強度高，特別是鋼—鋼粘接抗剪強度及鋼—混凝土粘接抗剪強度。
2、獨特的高性能聚合物增韌改性技術，耐沖擊、抗疲勞，特別適合于橋梁等動荷載加固。
3、耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好。
★適用條件
1、一般用于鋼筋混凝土構件外部涂刮粘貼鋼板加固。
2、用于土木結構工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。
3、用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。
★技術性能
1、粘鋼膠技術性能均符合國家標準《混凝土結構加固設計規范》(GB 50367-2006)和交通部行業標準《公路橋梁加固設計規范》（JTG/T J22-2008）A級膠要求。
2、也可按特別要求進行設計與研發，滿足客戶的特殊要求。
★使用方法與施工要點
1、表面處理
表面處理是最關鍵的工序，包括加固構件粘合面處理及鋼板粘合面處理。
對于混凝土構件粘合面，應根據構件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：
（1）對很舊很臟的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴重凹凸不平，可用環氧修補砂漿進行修補）；在粘貼前粘合面用丙酮擦拭干凈待完全干燥。
（2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用丙酮擦拭干凈待完全干燥。
（3）對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用丙酮擦拭干凈待完全干燥。
（4）對于濕度較大的混凝構件或齡期在三個月內的混凝土構件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須對混凝土構件進行人工干燥處理。
對于鋼板粘合面，應根據鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：
（1）如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。應在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干凈。
（2）如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；最后用平砂輪打磨出紋路。
2、卸荷
為減輕和消除粘鋼板后的應力、應變滯后現象，粘鋼板前宜對構件適量進行適量卸荷。
3、配制膠膠粘劑
粘鋼結構膠為雙組分，須在現場按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：
配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。
在潔凈容器中，按產品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時，攪拌轉速應用慢速（400-600轉/分鐘），攪拌時間3-5分鐘左右。應特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結構膠性能。
每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內用完。
4、粘貼鋼板
膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預定位置。
鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠并重新粘貼（所有操作應在膠粘劑的適用期內完成）。
5、固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設孔洞應與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
6、固化
可在常溫接觸壓力下固化，施工后應立即固定，固化期間避免擾動。25℃時，固化一天即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環境溫度降低時，固化時間會相應延長。若環境溫度低于5℃，應采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產品。
◆產品簡介
植筋錨固膠采用新型優質改性環氧樹脂，粘結性能好，錨固結合力強，搞震性能優，是一種新型植筋錨固結構膠粘劑。
產品符合國家標準GB50367-2006《混凝土結構加固設計規范》的設計要求。
◆產品優點
1、采用新型優質改性環氧樹脂，粘結性能好，快速承載；
2、阻燃性、密封性、防潮性、抗震性能優；
3、可根據現場需要調節固化時間，操作簡單，易于調配；
4、抗老化，耐酸堿性良好，耐熱性能優，常溫下不蠕變；
5、可潮濕環境施工，但需排凈明水，干燥條件粘接力更好
◆適用范圍
1、新老建筑物結合的結構加固、補強；
2、建筑物抗震加固、各種設備基礎的固定；
3、橋梁地鐵植筋、基礎墻體植筋、剪力墻植筋；
4、各種建筑結構中的鋼筋、螺桿埋植；
5、鐵路、公路、橋梁、水利改擴建工程加固；
6、廣告牌、隧道管線、高架道路隔音板和護欄固定。
◆施工流程
1、鉆孔：依據要求及技術參數鉆孔。
2、清孔：用吹氣風筒或壓縮空氣及毛刷清潔鉆孔，直到干凈為止。
3、配膠：取出A、B組份膠，按產品指定配比配膠，徹底攪拌均勻。
4、注膠：將配好的膠從孔底逐漸向外注入孔中。
5、錨固：將鋼筋或螺桿緩緩旋入孔中。
6、固化：依據基材溫度讓植筋膠足夠固化，固化期間不可搖動錨固件，待完全固化后方可負載安裝。
◆產品性能參數
|
性能
|
密度
|
抗壓強度
|
抗折強度
|
剪切強度
|
震動疲勞
|
粘貼強度
|
|
指標
|
1.9～2.2(g/cm3)( 1t=0.76m3)
|
≥20 Mpa
|
≥20 Mpa
|
≥36 Mpa
|
＞800萬次
|
膠/砼C20≥7Mpa
膠/粘土磚≥3 Mpa
膠/普通圓鋼≥11 Mpa
膠/螺紋鋼≥16 Mpa
|
※固化時間表
|
基材溫度(℃)
|
初凝時間(min)
|
安裝時間(min)
|
固化時間(h)
|
|
-5～ 0
|
30
|
20
|
5
|
|
0 ～10
|
20
|
15
|
3
|
|
10 ～20
|
16
|
10
|
2
|
|
≥20
|
12
|
5
|
1
|
※ 安裝數據及荷載
|
鋼筋級別
|
鋼筋直徑（mm）
|
鉆孔直徑（mm）
|
錨固深度（mm）
|
設計抗拉力（KN）
|
標準抗拉力（KN）
|
|
Ⅰ
|
6
|
10
|
≥80
|
5.9
|
6.6
|
|
Ⅰ
|
8
|
12
|
≥120
|
10.5
|
11.8
|
|
Ⅰ
|
10
|
14
|
≥150
|
16.5
|
18.5
|
|
Ⅰ
|
12
|
16
|
≥180
|
23.7
|
26.5
|
|
Ⅱ
|
10
|
14
|
≥140
|
23.5
|
26.5
|
|
Ⅱ
|
12
|
16
|
≥160
|
33.9
|
37.9
|
|
Ⅱ
|
14
|
18
|
≥190
|
46.2
|
51.5
|
|
Ⅱ
|
16
|
20
|
≥220
|
60.3
|
67.3
|
|
Ⅱ
|
18
|
22
|
≥270
|
76.3
|
85.2
|
|
Ⅱ
|
20
|
25
|
≥300
|
94.2
|
105.2
|
|
Ⅱ
|
22
|
28
|
≥330
|
113.9
|
127.3
|
|
Ⅱ
|
25
|
32
|
≥380
|
147.2
|
164.4
|
|
Ⅱ
|
28
|
35
|
≥480
|
184.6
|
206.1
|
|
Ⅱ
|
30
|
38
|
≥590
|
211.9
|
236.7
|
|
Ⅱ
|
32
|
40
|
≥650
|
241.1
|
269.0
|
◆包裝規格
桶裝： 20KG/組 分A、B組份 重量配比：A:B=3:1
◆注意事項
1、產品使用前需徹底搖動并攪伴均勻、使用后應立刻將罐蓋住并封好；
2、施工時做好佩戴手套、口罩、安全帽等防護措施；
3、若弄到皮膚或衣服上，可用丙酮清洗并用大量清水沖洗，若不慎食用或濺入眼睛，應立即就醫；
4、避光保存于通風干燥處，常溫下保質期為12個月。
※ 鄭重聲明
本產品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產生的任何責任，使用時請參照本說明書，相關問題請咨詢公司技術服務部門。
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