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橫瀝噴砂機橫瀝高壓噴砂機廠家直銷

橫瀝高壓噴砂機，可以直接安裝在生產線上使用，可以節約生產占地面積，又可提高工作效率。其壓力罐采用新型研制的排氣閥裝置，清除了目前國內普通加壓機容易出的故障，減少了排氣電磁閥的損壞。高壓噴砂機，噴砂速度超快、撞擊點深。

橫瀝高壓噴砂機的技術參數：（可依客戶要求、工件需求定制非標型高壓噴砂機）

主機外形尺寸：    1200*1200*2200mm 
主工作艙內尺寸：  1200×1200×1000（mm）
機 器 照 明 燈：  220V，32w節能燈2只
電          源：  380V，50HZ
分體型除塵箱外型尺寸:   800*800mm
除  塵  電  機：  380V  50HZ  1.5KW
加壓罐:   直徑350mm*高度480mm
工作臺承重：          150公斤
壓 縮 空 氣 源:    壓力5-8bar(kg/cm2)
                   流量2-3m3/min
干燥壓縮空氣
常用磨料: 不銹鋼丸、鋼丸,鋼砂,金剛砂，玻璃珠等.

橫瀝高壓噴砂機的技術參數：

1.機殼采用2.5-6.0mm冷扎鋼板焊接制成，表面噴漆，噴砂區和吹凈區的關鍵部位貼有硅膠皮，機器堅固好用。機器為連體：（機器主箱體，噴砂罐，除塵箱連體，占地面積小，操作簡單，效益高）
2.噴砂艙內設有1只槍，噴槍內配有8mm大的碳化硼噴嘴，噴槍配用固定槍架，噴砂距離、角度和位置完全可根據用戶的產品需要進行調整。
3.本機設有透視窗，可直接觀察加工全過程，隨時了解加工情況。
4. 此機種是模具或大型較重異型之工件所設計專用機。 

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橫瀝高壓噴砂機的適用范圍：

不銹鋼、模具，鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等去氧化皮、殘渣、毛光刺的表面處理；以及各種小型及微型工件的里外、除碳化物，磨光去粗，光飾處理，應力解除。軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理;噴砂設備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。噴砂設備可改變工件的物理機械性能;噴砂設備可以改變工件表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。噴砂設備用于工件表面的光飾加工;噴砂設備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的

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橫瀝高壓噴砂機的操作細節：

 1、準備 1）檢查電源是否供應，電器箱內空開是否開啟，急停按鈕是否復位。 2）所有管道的連接器必須牢靠，快速接頭必須鎖起。 3）檢查氣源氣管是否與噴砂機進氣口接牢。 4）將潔凈干燥的磨料倒入桶內。 

2、自動噴砂作業 1）關閉排氣球閥，打開進氣球閥。 2）觀察壓力表參數（0.4-0.8MPa） 。 3）啟動回收風機，紅色警示燈閃爍，整機進入待機狀態。 4）工件放置噴砂箱內，根據工件大小判斷是否讓噴槍進行固定。 5）關閉噴砂箱側門。 6）啟動風機按鈕，紅色閃爍警示燈轉換綠色閃爍警示燈。 7）踩踏腳踏開關，看噴槍出砂是否均勻，如不均勻，需要調節。 8）調節噴槍角度（噴槍固定，手拿工件操作） ，均勻對產品進行噴砂。 9）噴砂結束后，打開側門取出工件。 10）噴砂過程中噴砂箱內風塵過多可打開墻壁除塵閥，視線不好時可開啟 工作照明燈。

3、停機 噴砂機需較長時間停機時，機內的磨料應清除干凈，以防止重新使用時因 磨料受潮而發生故障。

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