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序號

名    稱

說    明

1

標準

標準是對重復性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。它以科學、技術和實踐經(jīng)驗的綜合成果為基礎，經(jīng)有關方面協(xié)商一致，由主管機構批準，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準則和依據(jù)。目前，我國鋼鐵產(chǎn)品執(zhí)行的標準有國家標準(GB、GB／T)、行業(yè)標準(YB)、地方標準和企業(yè)標準

2

技術條件

標準中規(guī)定產(chǎn)品應該達到的各項性能指標和質量要求稱為技術條件，如化學成分、外形尺寸、表面質量、物理性能、力學性能、工藝性能、內部組織，交貨狀態(tài)等

3

保證條件

按照金屬材料技術條件的規(guī)定，生產(chǎn)廠應該進行檢驗并保證檢驗結果符合規(guī)定要求的性能、化學成分、內部組織等質量指標，稱為保證條件

(1)基本保證條件——又叫必保條件，是指標準中規(guī)定的，無論需方是否在訂貨合同中提出要求，生產(chǎn)廠必須進行檢驗并保證檢驗結果符合規(guī)定的項目

(2)附加保證條件——是標準中規(guī)定的，只要需方在合同中注明要求，生產(chǎn)廠就必須進行檢驗并保證檢驗結果符合規(guī)定的項目

(3)協(xié)議保證條件——在標準中沒有規(guī)定，而經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明加以保證的項目，稱為協(xié)議保證條件

(4)參考條件——標準中沒有規(guī)定，或有規(guī)定而不要求保證，由需方提出并經(jīng)供需雙方協(xié)商一致進行檢驗的項目，其結果僅供參考，不作考核，稱為參考條件

4

質量證明書

金屬材料的生產(chǎn)和其他工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)一樣，是按統(tǒng)一的標準規(guī)定進行的，執(zhí)行產(chǎn)品出廠檢驗制度，不合格的金屬材料不準交貨。對于交貨的金屬材料，生產(chǎn)廠提供質量證明書以保證其質量。金屬材料的質量證明書不僅說明材料的名稱、規(guī)格、交貨件數(shù)、重量等，而且還提供規(guī)定的保證項目的全部檢驗結果

質量證明書，是供方對該批產(chǎn)品檢驗結果的確認和保證，也是需方進行復檢和使用的依據(jù)

5

質量等級

按鋼材表面質量、外形及尺寸允許偏差等要求不同，將鋼材質量劃分為若干等級。例如一級品、二級品。有時針對某一要求制定不同等級，例如針對表面質量分為一級、二級、三級，針對表面脫碳層深度分為一組、二組等，均表示質量上的差別

6

精度等級

某些金屬材料，標準中規(guī)定有幾種尺寸允許偏差，并且按尺寸允許偏差大小不同，分為若干等級，叫作精度等級。精度等級按允許偏差分為普通精度、較高精度、高級精度等。精度等級愈高，其允許的尺寸偏差就愈小。在訂貨時，應注意將精度等級要求寫入合同等有關單據(jù)中

7

牌號

金屬材料的牌號，是給每一種具體的金屬材料所取的名稱。鋼的牌號又叫鋼號。我國金屬材料的牌號，一般都能反應出化學成分。牌號不僅表明金屬材料的具體品種，而且根據(jù)它還可以大致判斷其質量。這樣，牌號就簡便地提供了具體金屬材料質量的共同概念，從而為生產(chǎn)、使用和管理等工作帶來很大方便

8

品種

金屬材料的品種，是指用途、外形、生產(chǎn)工藝、熱處理狀態(tài)、粒度等不同的產(chǎn)品

9

型號

金屬材料的型號是指用漢語拼音(或拉丁文)字母和一個或幾個數(shù)字來表示不同形狀、類別的型材及硬質合金等產(chǎn)品的代號。數(shù)字表示主要部位的公稱尺寸

10

規(guī)格

規(guī)格是指同一品種或同一型號金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同，其允許偏差也不同。在產(chǎn)品標準中，品種的規(guī)格通常按從小到大，有順序地排列

標準

外徑公差

壁厚公差

GB/T8163-1999

D<50mm

±0.50mm

+15/-12.5%

最小：+0.45mm

D≥50mm

±1%

最小：-0.40mm

標準

牌號

抗拉強度
(MPa)

屈服強度(MPa) ≥

延伸率(%)
≥

≤16

>16mm

GB/T8163-1999

10

335-475

205

195

24

20

410-550

245

235

20

Q295

430-610

295

285

22

Q345

490-665

325

315

21

標準

牌號

C

Si

Mn

P≤

S≤

Ni≤

Cu≤

Cr≤

GB/T8163-1999

10

0.07-0.14

0.17-0.37

0.35-0.65

0.035

0.035

0.25

0.15

0.25

20

0.17-0.24

0.17-0.37

0.35-0.65

0.035

0.035

0.25

0.25

0.25

Q295 A

≤0.16

≤0.55

0.80-1.50

0.045

0.045

0.30

0.30

0.30

Q295 B

≤0.16

≤0.55

0.80-1.50

0.040

0.040

0.30

0.30

0.30Q345b鋼管80*16現(xiàn)貨

高壓鋼管的主要生產(chǎn)程：管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。　　 可以生產(chǎn)復雜斷面的管材及雙金屬復合 內外表面缺陷少，幾何尺寸精度較高。 Q345 A

≤0.20

≤0.55

1.00-1.60Q345b鋼管80*16現(xiàn)貨

0.045

0.045

0.30

0.30

0.30

Q345 B

≤0.20

≤0.55

1.00-1.60

0.040

0.040

0.30

0.30

0.30

Q345 C

≤0.20

≤0.55

1.00-1.60

0.035

0.035

0.30

       Q195、Q215、Q235、Q255和Q275等分別表示鋼材的牌號，鋼的牌號由代表屈服點的字母(Q)、屈服點數(shù)值、質、質量等符號(A、B、C、D)脫氧方法符號等四部分按順序組成。從化學成分上分，低碳鋼牌號Q195、Q215、Q235、Q255和Q275牌號大，含碳量、含錳量越高，其塑性就越穩(wěn)定。從力學性能上分，以上牌號表示厚度≤16mm的鋼材的屈服點。其抗拉強度分別為：315—430、335—450、375—500、410—550、490—630(obN/mm2);qi其伸長率分別為：33、31、26、24、20(0.5﹪) (3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放　　品于順成無縫鋼管，捍衛(wèi)家園。質優(yōu)震鋼，精心澆鑄。

牌號Q235A和Q235B的區(qū)別

Q235A和Q235B的鋼材皆屬于碳素鋼。在國家標準GB700—88中，對Q235A和Q235B的材質區(qū)分主要在鋼材的含碳量方面，材質為Q235A的材質含碳量在0.14—0.22﹪之間；Q235B的材質不做沖擊實驗，而是常做溫沖擊實驗，V型缺口。相對來說，材質為Q235B的鋼材的機械性能要遠遠優(yōu)于材質為Q235A的鋼材。一般情況下，鋼廠在成品型材出廠之前都在標識牌上做了標識。用戶可以在標識牌上判別其材質是Q235A，還是Q235B，或其他材質。Q345b鋼管80*16現(xiàn)貨

Q345-Q345低合金管

　　Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強度結構鋼(GB/T1591-1994)。

　無縫鋼管產(chǎn)品是軀殼，質量是靈魂。　【lcscgg】 　　Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號，其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn，此種材質為最普通；

　　Q345低合金管表示方法：Q代表的是這種材質的屈服，后面的345，就是指這種材質的屈服值，在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。

　　低合金高強度結構鋼除含有一定量硅或錳基本元素外，還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學成分和性能要求，其牌號由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級表示，其含義同碳素結構鋼。

　　Q345低合金管同碳素結構鋼比。具有強度高、綜合性能好、使用壽命長、應用范圍廣、比較經(jīng)濟等優(yōu)點。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等，被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結構中。

　　Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。

　　Q345A級，是不做沖擊;Q345B級，是20度常溫沖擊;Q345C級，是0度沖擊;Q345D級，是－20度沖擊;Q345E級，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。

　　由于執(zhí)行標準的原因，此種鋼板允許負公差交貨。

鋼管交貨的保證條件

按現(xiàn)行標準的規(guī)定項目進行檢驗并保證符合標準的規(guī)定，稱做保證條件。保證條件又分為：
    A、基本保證條件（又稱必保條件）。無論客戶是否在合同中注明。均需按標準規(guī)定進行該項檢驗，并保證檢驗結果符合標準規(guī)定。
    如化學成分、力學性能、尺寸偏差、表面質量以及探傷、水壓實驗或壓扁或擴口等工藝性能實驗，均屬必保條件。
    B、協(xié)議保證條件：標準中除基本保證條件外，尚有"根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注?quot;或"當需方要求……時，應在合同中注明"；還有的客戶，對標準中基本保證條件提出加嚴要求（如成分、力學性能、尺寸偏差等）或增檢驗項目（如鋼管橢圓度、壁厚不均等）。上述條款及要求，在訂貨時，由供需雙方協(xié)商，簽署供貨技術協(xié)議并在合同中注明。因此，這些條件又稱為協(xié)議保證條件。有協(xié)議保證條件的產(chǎn)品，一般均要加價的冷拔無縫鋼管的生產(chǎn)中75%以上的時間消耗在熱處理、酸洗和潤滑等中間工序上，且中間工序對拔管機能力的發(fā)揮和產(chǎn)品的質量也有很大的影響。因此盡量連拔可以減少中間工序，如采用磷化處理可以連拔2~3道，采用鍍銅處理可在短芯棒拔制后增加一道空拔，但兩道延伸系數(shù)不要超過1.4~1.6，高碳鋼管與合金鋼管不能用連拔工藝。 (7)庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境

無縫鋼管酸洗.磷化皂化知識