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鍋爐煙囪美化寫字單位江山市新建煙筒分公司【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555】】

塑料排水板打設(shè)，從2003年4月1日開工，至2003年11月31日完工堤身拋石，計(jì)劃從2003年7月15日開工，2004年3月31日完成。其中龍口合龍計(jì)劃在2003年11月下半月完成。堤身土方填筑，計(jì)劃從2003年8月1日開工，至2004年11月30日完成。砼大方腳施工，計(jì)劃于2004年1月20日開工，至2004年4月30日完工干砌塊石護(hù)坡，計(jì)劃在2004年2月1日開始施工，至2004年8月31日完工。

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（7）對各洞室交叉口1.5倍洞徑范圍在開挖后及時(shí)施作強(qiáng)支護(hù)或視情況進(jìn)行混凝土襯砌鎖口，在廠房等大洞室高邊墻上開洞口時(shí)，先采用鎖口錨桿對邊墻進(jìn)行超前錨固，必要時(shí)進(jìn)行超前預(yù)注漿等措施。（8）對可能發(fā)生巖爆的洞段擬采取如下措施：①采取超前鉆孔卸壓，在可能發(fā)生巖爆的掌子面上鉆數(shù)個孔徑60～80mm、孔深10m左右的孔，以釋放巖體中的高構(gòu)造應(yīng)力；②采取光面以減少圍巖的局部應(yīng)力集中區(qū)的形成；③噴霧灑水濕潤圍巖，以利應(yīng)力釋放；④加強(qiáng)支護(hù)工作，后立即噴射混凝土，再加設(shè)錨桿和鋼筋網(wǎng)，以盡可能減少巖層暴露時(shí)間，減少巖爆發(fā)生和確保人身安全。（9）廠房梯段開挖采用小孔徑鉆頭造孔（孔徑76mm），藥卷直徑不大于φ50mm，并嚴(yán)格控制單響藥量和一次方量，以此控制振動速度，減少因振動對巖壁造成質(zhì)量影響。（10）盡早安排新增通風(fēng)井的施工，加強(qiáng)通風(fēng)效果。（11）加強(qiáng)圍巖安全監(jiān)測，建立安全預(yù)報(bào)制度。開挖過程中根據(jù)開挖部位和地質(zhì)條件，及時(shí)設(shè)置安全監(jiān)測點(diǎn)和圍巖收斂監(jiān)測斷面，對圍巖進(jìn)行安全監(jiān)測，以便調(diào)整開挖鉆爆程序和鉆爆參數(shù)，減輕開挖對圍巖穩(wěn)定的影響。（12）配備先進(jìn)、配套、適用的洞室開挖和支護(hù)施工機(jī)械設(shè)備，保證開挖支護(hù)及時(shí)、有效，并配備具有豐富地下工程施工經(jīng)驗(yàn)的地質(zhì)工程師，負(fù)責(zé)分析、處理施工中出現(xiàn)的地質(zhì)問題。（13）左岸導(dǎo)流洞工程完工后，尾水系統(tǒng)開挖渣料考慮從下4運(yùn)出，達(dá)到車輛分流目的，降低1#交通洞車流量。9.2施工布置9.2.1施工支洞除業(yè)主提供的施工通道以外，為確保本標(biāo)地下洞室群開挖順利進(jìn)行，還需增設(shè)一定數(shù)量的施工支洞，作為中后期開挖施工通道，施工支洞布置詳見第七章，施工支洞布置圖詳見附圖XLD/0448-T-07-1~3。9.2.2風(fēng)、水、電供應(yīng)9.2.2.1施工供風(fēng)

【錦峰配套資質(zhì)證書如下：】

安全生產(chǎn)許可證；

建筑工程施工總承包資質(zhì)；

防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；

建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；

環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；

高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；

高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；

安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。

每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時(shí)具備150萬元意外傷害保險(xiǎn)單一份，其相關(guān)證號與身份證號碼一致。

配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。

公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司

公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈

公司電話：O515-89859888

公司傳真：O515-89859888

 手 機(jī)：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555

總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108

郵箱：15905100665@139.com

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2.2.3 合理組織開挖施工，保證開挖質(zhì)量。（1）采取分區(qū)作業(yè)，分別按地面開關(guān)站、電站進(jìn)水口、溢洪道根據(jù)地形條件分三個區(qū)共五個區(qū)先后平行作業(yè)。（2）開工前，先形成頂部的截水溝和按設(shè)計(jì)要求按時(shí)形成地表排水系統(tǒng)，所有開挖臺階向內(nèi)稍傾以利降水進(jìn)入排水溝，阻止地表水進(jìn)入作業(yè)面；施工過程中注意地表水和施工廢水的截排，防止其流入其他標(biāo)段施工區(qū)域。（3）邊坡開挖自上而下分梯段進(jìn)行，坡面采取預(yù)裂，鄰近坡面處，采取減震，支護(hù)緊跟開挖作業(yè)層面，開挖一層支護(hù)一層，對需要布設(shè)錨筋樁的馬道，在錨筋樁施工后再進(jìn)行下層開挖；對不良地質(zhì)地段加強(qiáng)施工期安全監(jiān)測，根據(jù)反饋的監(jiān)測資料和監(jiān)理人的指令及時(shí)采取加固措施。（4）服從監(jiān)理人協(xié)調(diào)，加強(qiáng)與相鄰標(biāo)段的信息溝通與聯(lián)系，加強(qiáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作，施工中建立專門的機(jī)構(gòu)，安排專人加強(qiáng)安全、協(xié)調(diào)管理工作；在臨時(shí)交通橋形成前，保持溢洪道上游側(cè)至開關(guān)站交通暢通；嚴(yán)格按規(guī)定的時(shí)間放炮，開挖時(shí)采取控制規(guī)模和方向等多種手段控制石渣滾落至下部，后及時(shí)清除下部施工道路路面石渣及邊坡危石。（5）土方邊坡采用機(jī)械開挖時(shí)坡面預(yù)留20～30cm厚度人工削坡層，石方邊坡坡面采取預(yù)裂，馬道及水平建基面預(yù)留垂直保護(hù)層，保護(hù)層采取水平光面開挖，確保坡面和建基面開挖精度和平整度。（6）開挖前進(jìn)行控制和大規(guī)模開挖試驗(yàn)，施工中嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的試驗(yàn)成果實(shí)施作業(yè)，重點(diǎn)控制好最大一段起爆藥量、預(yù)裂孔鉆孔精度、線裝藥密度、導(dǎo)向空孔布置、裝藥結(jié)構(gòu)等參數(shù)及飛石距離，嚴(yán)格控制好基巖面的超欠挖；開挖后及時(shí)復(fù)測斷面，及時(shí)修整基面，及時(shí)實(shí)施錨噴支護(hù)及地質(zhì)缺陷處理，并按要求進(jìn)行基巖振動檢測及爆后聲波檢測，調(diào)整、優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證建基面內(nèi)外質(zhì)量指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。2.2.4 精心組織，嚴(yán)格管理，提高石方有用料利用率。（1）深入研究地質(zhì)資料，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充地質(zhì)勘探，確定有用料巖石分界線；（2）每層施工時(shí)，按先剝離無用料，后進(jìn)行石方有用料開挖的程序施工；（3）石方開挖采取深孔梯段微差擠壓，開挖前對各類巖性分別進(jìn)行試驗(yàn)，以獲取相應(yīng)的較優(yōu)參數(shù)，施工中嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的試驗(yàn)成果實(shí)施作業(yè)，開挖時(shí)根據(jù)效果不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保可利用料的粒徑和級配滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；

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圖9-14主副廠房、主變室、出線井及尾水管洞及其連接段開挖施工強(qiáng)度圖9.5.7主要資源配置計(jì)劃主副廠房、主變室系統(tǒng)、尾水管及連接段高峰期主要開挖設(shè)備配置計(jì)劃見表9-46，高峰期主要勞動力配置計(jì)劃見表9-47。9.6地下電站尾水系統(tǒng)開挖程序和方法9.6.1概述9.6.1.1工程簡況尾水系統(tǒng)由尾水調(diào)壓室、尾水洞和尾水洞出口等建筑物組成。尾水系統(tǒng)采用“三機(jī)一室一洞”的布置格局。尾水調(diào)壓室與主廠房軸線距離為149m，與主變室間的巖柱厚51.35m。調(diào)壓室底板開挖高程355m，頂拱高程430.5m，隔墻頂部開挖高程410.5m，最高、最低涌浪水位分別為417.68m和360.07m。尾水管閘門檢修平臺開挖高程394m，平臺以下室寬25m，平臺以上至頂拱跨度26.5m。調(diào)壓室長300m，其間設(shè)兩道16m厚的巖柱隔墻，在隔墻頂部開挖高程410.5m以下，分為三室，1#、2#、3#調(diào)壓室長度分別為90m、84m、84m，并以寬頂堰形式連通。尾水調(diào)壓室型式采用阻抗式，并結(jié)合尾水管閘門槽布置阻抗孔。各阻抗式調(diào)壓室底部為三機(jī)尾水連接洞，在室外將三者合一交匯成一條尾水洞。

若本公司一旦中標(biāo)，將由本公司***施工局負(fù)責(zé)工程的實(shí)施。該局成立于1987年，具有土石方挖填1800萬m3／年、混凝土澆筑200萬m3／年、金屬結(jié)構(gòu)制作安裝1.8萬t／年的綜合施工能力。承建過湖北清江隔河巖水電樞紐工程、湖北清江高壩洲水電樞紐工程、三峽工程臨時(shí)船閘等。其所承建的湖北清江隔河巖水電樞紐工程獲國家質(zhì)量最高獎“魯班獎”；湖北清江高壩洲水電樞紐工程在水電工程中率先實(shí)現(xiàn)“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)”，并獲“全國用戶滿意工程”稱號。目前正在進(jìn)行世界上最高混凝土面板堆石壩—清江水布埡電站（最大壩高233m）大壩填筑和溢洪道施工，該項(xiàng)目已進(jìn)入尾工，一批高素質(zhì)的管理人員、富有施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍和大中型機(jī)械設(shè)備均可成建制地投入到本工程建設(shè)中。2.2.2 進(jìn)行科學(xué)合理的項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃，保證控制性工期的實(shí)現(xiàn)。（1）配置充足的施工資源，保證各階段順利施工。根據(jù)本工程特點(diǎn)，將本合同項(xiàng)目實(shí)施共分四個階段：第一階段為開工至2008年12月31日，以主要建筑物的開挖、支護(hù)和臨建設(shè)施建設(shè)為主；第二階段為2009年1月1日至2009年12月31日，以電站進(jìn)水口混凝土澆筑和溢洪道泄槽段開挖與支護(hù)為主；第三階段為2010年1月1日至2012年5月31日，以混凝土施工為主；第四階段為2012年10月1日后至2013年4月30日，以溢洪道溢流堰混凝土澆筑和閘門安裝為主。根據(jù)四個階段的不同特點(diǎn)、要求，合理組織足夠的相關(guān)的施工人員、機(jī)械設(shè)備、資金、物資材料，確保本合同項(xiàng)目的順利實(shí)施。（2）采用先進(jìn)、高效的機(jī)械設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。鉆孔以ROC D7高效率液壓鉆機(jī)和ROC 460PC高風(fēng)壓鉆機(jī)為主；挖裝設(shè)備以7～4m3大斗容液壓正鏟為主，1.6m3液壓反鏟為輔；運(yùn)輸設(shè)備選用20t～30t自卸汽車；混凝土施工設(shè)備以大型塔機(jī)、高架門機(jī)為主。由本公司設(shè)備調(diào)配中心統(tǒng)一調(diào)配，不足部分新購。主要機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程進(jìn)展及時(shí)進(jìn)場，確保合同工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）根據(jù)地形特點(diǎn)，采取分區(qū)分序、多作業(yè)面施工，提高施工強(qiáng)度。開工后充分利用現(xiàn)場已形成的施工道路，適當(dāng)擴(kuò)寬后及時(shí)修通至各開挖區(qū)的臨時(shí)施工道路，形成循環(huán)線路，保證足夠的路面寬度，確保高車流量的情況下交通暢通。每個開挖區(qū)內(nèi)形成“立面多層次、平面多部位”的開挖施工格局。每個區(qū)內(nèi)上層開挖時(shí)，提前規(guī)劃和布置下層施工道路，保證開挖多工作面連續(xù)高強(qiáng)度施工。（4）認(rèn)真組織溢流堰二期混凝土澆筑和閘門安裝。對溢洪道溢流堰二期混凝土澆筑和閘門安裝前，編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。在2012年汛末提前做好施工準(zhǔn)備，加大資源投入。8孔溢流堰混凝土全面鋪開，采用2臺混凝土泵車入倉，通過降低混凝土入倉溫度和加大通冷卻水力度控制溫升，縮短混凝土施工工期，盡早為閘門安裝交面，保證溢洪道工作面和檢修門安裝時(shí)間，確保工程按期完成。