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【注漿用小導管沖孔機】產品工作效率
1) 每天正常工作八小時人機可沖孔20000萬余孔
2) 沖孔速度:80-120次/分,無需定位，無需劃線。
3）孔距精度：±10C。
4）大工件沖孔長度:6M 單次送料長度：1000MM~6000MM。也可根據要求定制非標設備。
5）操作界面簡單易學，傻瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（專業針對防盜窗管材沖孔設計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數輸入電腦，自動計算頭尾長度和孔距）。
6）送料方式:采用液壓/氣動夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用高精度伺服電機自動控制送料。
施工前必須根據施工圖標示的工程及水文地質資料進行研究。
根據工程進展情況，提前加工好小導管，并合理儲放。
根據現場的地質條件進行試驗確定注漿液的各種參數，來指導現場施工。
檢查機具設備和風、水、電等管線路，并試運轉，確保各項作業正常進行。

土體技術
1 小導管注漿是淺埋暗挖隧道支護的種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結構斷面較大時，應采取超前小導管支護。超前小導管支護必須配合鋼拱架使用。在條件允許時，也可在地面進行超前注漿加固；在有導洞時，也可在導洞內對隧道周邊進行徑向注漿加固。
2 小導管注漿支護的般測如下：鋼管直徑30 - 50mm 鋼管長 3 - 5m ，鋼管鉆設注漿孔間距為 100 - 150 mm ，鋼管沿拱的環向布置間距為 300 - 500 mm ．鋼管沿拱的環向外插角為 10° 15° ，小導管是受力桿件，因此兩排小導管在縱向應有定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度般不小于1m .
導管安裝前應將工作面封閉嚴密、牢固，清理干凈，并測放出鉆設位置后方可施工．
3 采用小導管加固時，為保證工作面穩定和掘進安全，應確保小導管安裝位置正確和足夠的有效長度，嚴格控制好小導管的鉆設角度。用作小導管的鋼管鉆有注漿孔，以便向土體進行注漿加固，也有利于提高小導管自身剛度和強度。
4 小導管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。漿液必須充滿例借及周圍空隙，注漿量和注漿壓力應由試驗確定。
小導管在隧道開挖時承受地層的壓力，為保證灌漿質量防止漏漿，小導管的尾部需設置封堵孔。
注漿施工應根據土質條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。
注漿材料應具備良好的可注性，固結后應有定強度、抗滲、穩定、耐久和收縮小，漿液須無毒，注漿工藝應簡單、方便、安全注漿材料的選用和配比的確定，應根據工程條件，經試驗確定。
注漿施工期應監測地下水是否受污染，應該防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。

【超前小導管沖孔機】產品適用范圍
1超前小導管是穩定開挖工作面的種非常有效的輔助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中，超前小導管對松散巖層起到加固作用，注漿后增強了松散、軟弱圍巖的穩定性，有利于完成開挖后與完成初期支護時間內圍巖的穩定，不至于圍巖失穩破壞直至坍塌。
2超前小導管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖，松散、無粘結土層、自穩能力差的砂層及砂礫（卵）石層級破碎巖層。
3通過超前小導管注漿能改變圍巖狀況及穩定性，漿液注入軟弱、松散地層或含水破碎圍巖裂隙后，能與之緊密接觸并凝固。漿液以充填，劈裂等方式，置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據其位置，經過定時間凝結，將原有的松散土顆粒或裂隙膠結成個整體，形成個結構新，強度大，防水性能良好的固結體，使得圍巖松散破碎狀況得到大幅度改善。

超前小導管的制作/超前小導管 
1 般采用直徑38~50mm的無縫鋼管制作。
2 在小導管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內不開孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設直徑6mm的溢漿孔。安裝/超前小導管 
可采用引孔或直接頂入方式。
1用電鉆鉆孔，孔直徑大于小導管直徑的10-20mm，孔深視導管長度而定。
2插入導管如插入有困難，可用帶有頂進功能的風鉆將套管頂入。
3用吹風管吹出孔內的雜物。
4小導管尾纏棉紗，使得小導管與鉆孔密貼，并用棉紗將空口堵緊。
5小導管安裝后必須使得其周圍定范圍內用噴射砼封閉。噴射厚度控制在5-8cm。