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小導管縮尖機引進國外先進技尸采用4片打擊模對工件打擊成形，結構新穎、性能穩定、更換不同模具可完成錐縮、壓花等生產要求。該機可采用自動進出料，大大提高了生產效率，減少勞動強度。
()、小巧輕便、(二)、力量大，管接頭扣壓步到位。(三)、節電能：工作期間平均用電15度。  (四)、耐久：由于工藝設計科學先進液壓部分，唯重要的摩擦件，八瓣座為雙斜面，工作時前后雙錐面同時受壓，既分解了摩擦系數，又等同的微量磨損，使該部位壽命增加于單斜面的4倍以上。  (五)、安全易操作：機器工藝決定不頂前撞后的危險事故：按說明操作，生手從根開始即可做合格總成。（六）低噪音：本設備噪音很低，屬于環保型設備。

工藝步序說明
1  按施工圖要求在開挖面上準確畫出本循環需要設的小導管孔位。
2  鉆孔
移動多功能作業臺架位，采用氣腿式鑿巖機進行鉆孔，用人工或鑿巖機將小導管頂入，鋼管尾端外露足夠長度，超前小導管外插角嚴格按施工圖要求施做，尾部與鋼架焊接在起。超前小導管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設偏差不超過125px，孔眼長大于小導管長。
3  鋼管加工及施工
將前端加工成尖錐狀，尾部焊Ф6加肋筋。除尾部1m外，管壁四周鉆注漿孔。
4  鋼管插入及孔口密封處理
5  鋼管由專用頂頭頂進，頂進鉆孔長度≮90%管長。鋼管尾端除焊上擋圈外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形，以便鋼管頂進孔內后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。鋼管尾端外露足夠長度，并與鋼支撐焊接在起。鋼管頂進時，注意保護管口不受損變形，以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密封標準，以防漏漿。
6  注漿
采用高壓注漿泵壓注漿，注漿壓力為1.0～1.5Mpa，般按單管達到施工圖標示注漿量作為結束標準。當注漿壓力達到終壓不少于20min，進漿量仍達不到注漿終量時，亦可結束注漿。注漿結束后，將管口封堵，以防漿液倒管外。

隧道小導管尖頭加工機優勢明顯：
1，可代替5-8名工人，提高產量；隨著2014年以來花拱架在隧道施工領域的大量應用，山西萬澤錦達迅速反應，依托空港自由貿易區的高端人才和物優勢，結合天津大學、天津工業大學等高校的研發技術優勢建立長期合作研發關系；
2、不需要乙炔氧氣，節省耗材，降低成本；
3、加工的成品標準統，符合技術標準
設備體積小，占地面積小，可跟隨施工現場，隨意挪動。
扣壓精度高，不易出現斷裂現象。
傳統人工焊接效率低，不美觀，人工成本高。
此設備可完成鋼管尖頭成型，打破國內常規連接模式，使其更機械化，高效化,專業化。

小導管縮尖機引進國外先進技尸采用4片打擊模對工件打擊成形，結構新穎、性能穩定、更換不同模具可完成錐縮、壓花等生產要求。該機可采用自動進出料，大大提高了生產效率，減少勞動強度。
()、小巧輕便、(二)、力量大，管接頭扣壓步到位。(三)、節電能：工作期間平均用電15度。  (四)、耐久：由于工藝設計科學先進液壓部分，唯重要的摩擦件，八瓣座為雙斜面，工作時前后雙錐面同時受壓，既分解了摩擦系數，又等同的微量磨損，使該部位壽命增加于單斜面的4倍以上。  (五)、安全易操作：機器工藝決定不頂前撞后的危險事故：按說明操作，生手從根開始即可做合格總成。（六）低噪音：本設備噪音很低，屬于環保型設備。