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糧食烘干機的出現了卻了農民朋友的一樁心愿,讓靠天曬糧徹底成為歷史,糧食烘干機可以24小時不間斷作業,用它烘干糧食,可防止自然干燥對糧食造成的污染,降低糧食發生霉爛的幾率,同時還可以減少晾曬糧食的場地占用面積。糧食烘干機各方面都很優秀,就是耗能太高了,在國內,每年用糧食烘干機烘干糧食需要消耗上千萬噸標準煤,為了節省煤炭資源,同時也為了降低作業成本,我們需要想辦法降低糧食烘干機的能耗,如果你想讓自己的糧食烘干機實現節能減排,可從改進供熱系統結構性能入手。
糧食烘干機的供熱系統主要包括熱風爐和換熱器。熱風爐及換熱器性能的好壞和熱效率的高低,直接影響到糧食烘干機的能耗和廢棄物排放。要提高熱風爐及換熱器的性能和熱效率,必須減少熱損失。熱風爐及換熱器的熱量損失主要有二個方面,即煤不完全燃燒損失以及熱風爐與換熱器向周圍介質的熱量損失。其中以熱風爐及換熱器向周圍介質的熱量損失最大,一般在夏季約5%-6%,冬季則達8%-10%。因此,在設計熱風爐爐灶時,要從燃料技術、換熱技術、設備結構及材料等因素上綜合考慮,以保障燃料的完全燃燒,減少各項熱量損失,提高燃燒效率和換熱效率,減少廢棄物排放,以達到降低糧食烘干機能耗,實現節能減排的目的。具體的做法如下:
1.采用熱管換熱器回收熱風爐煙道余熱技術。由于熱管能在低溫差下良好的傳熱,對于熱量回收,節約能源起到很大的作用。熱管換熱器屬于熱流體互不接觸的表面式換熱器,它可充分利用熱風爐的排煙余熱,提高傳熱效率,減少熱能損失,降低糧食烘干機的能耗。
2.采用分層給煤裝置,對燃煤進行粒度分選,使落到爐排上的燃煤按粒度大小分層排列,即大塊煤在下面,中塊煤在中間,細煤在煤層表面。這樣煤層比較疏松,煤粒之間有間隙,降低通風阻力,減小鼓風機負荷,有效避免爐排上出現的火口和燃燒不均勻現象,改善煤的燃燒條件,提高火床的熱強度和燃燒速度,有利于煤的充分燃燒,最終達到降低糧食烘干機能耗,實現節能減排的目的。
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