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揚(yáng)州304大口徑不銹鋼彎管，90度國標(biāo)大口徑不銹鋼彎管，滄州坤航管件有限公司， 大口徑不銹鋼彎管安裝對于直管段來說施工相對困難、質(zhì)量不容易控制。而彎管的安裝質(zhì)量對整個線路工程有著非常直接和重要的影響，如安裝質(zhì)量不合格則可造成埋深不夠、懸空、起彎點(diǎn)偏移、割口返工。

為了提高不銹鋼彎管加工質(zhì)量，降低報廢率，除了采用可行的工藝方法外，還應(yīng)注意相關(guān)的前提條件，為此提出以下建議:

1.增強(qiáng)操作人員技能

操作人員的工作責(zé)任心和彎管技能是不銹鋼彎管加工成功的重要因素之一。但是，在當(dāng)前情況往往彎管人員的技能水平參差不齊，且質(zhì)量意識不強(qiáng)。因此在彎管制作前，工藝技術(shù)人員應(yīng)對操作人員進(jìn)行工藝交底，詳細(xì)分析其重要性及要面對的困難，并從理論上對其進(jìn)行工藝知識、操作技能、設(shè)備知識的培訓(xùn).以提高其理論與技能水平。同時要求在操作過程中多觀察，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整。

2.保證制作設(shè)備的完好性

為確保不銹鋼彎管加工質(zhì)量，彎管機(jī)的良好工作狀態(tài)不可忽略。彎制工作前，應(yīng)對彎管機(jī)的運(yùn)動部件(如彎模、滑塊、芯棒等)進(jìn)行全方位的檢修、調(diào)整，為成功進(jìn)行薄壁管彎制創(chuàng)造條件。

3.制定管彎作業(yè)指導(dǎo)書

彎制工作前，應(yīng)編制適合的作業(yè)指導(dǎo)書，明確相關(guān)的注意事項(xiàng)、操作程序及前提條件等。

4.選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼管

由于不銹鋼管質(zhì)量是彎制成功與否的一個非常重要的因素，因此，在挑選待彎管時，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對不銹鋼管由內(nèi)及外進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保沒有裂紋、夾層、結(jié)疤、燒傷等缺陷.并對不銹鋼管外徑、橢圓度、直線度等進(jìn)行測量。

5.嚴(yán)格執(zhí)行工藝程序

通常按照如下工藝程序:

(1)根據(jù)不銹鋼彎管加工規(guī)格，選用適配彎模和芯頭，并調(diào)整得當(dāng);

(2)根據(jù)不銹鋼彎管加工規(guī)格.選擇合適的防皺板并進(jìn)行安裝，在安裝時其前端要盡量向彎模切點(diǎn)靠近;

(3)在安裝好不銹鋼管防皺板后，首先要調(diào)整彎管機(jī)前后夾距離，調(diào)整得當(dāng)與否直接影響不銹鋼彎管加工效果。因此應(yīng)經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐探索，將可行的位置分別在彎管機(jī)上打好標(biāo)記或記錄設(shè)備的工作壓力值;

(4)檢查不銹鋼管內(nèi)部與芯頭是否干凈無雜物.如有雜物要清潔干凈;

(5)采用事先準(zhǔn)備好的雪油、石墨油、機(jī)油混合調(diào)制成潤滑劑，均勻涂抹在芯頭上，確保不銹鋼管內(nèi)彎曲接觸摩擦部位得到潤滑;

(6)彎制時要注意，由于廠家不同批次生產(chǎn)的不銹鋼管硬度特性都有所不同，因此起彎時要慢慢操控設(shè)備彎制，以便隨時進(jìn)行調(diào)核，在彎到25°左右時，如不銹鋼彎管未出現(xiàn)任何問題則可一氣彎完。