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不過現在工廠安裝焊煙凈化器的原因多半是為了環評檢查，從天津、河北、山東再到江蘇、安徽、河南，一場自北向南開展的環評檢查已經拉開帷幕，在不少地區，環保局都要求工廠安裝環保設備，要是堅決不改，就要罰款封廠，搞不好還要被拘幾天。這種形勢下，工廠不如主動的裝上幾臺焊煙凈化器，安心生產。

當然，焊煙凈化器得選正規廠家生產的，這種設備過環評絕對穩穩的，不會有問題；而要是貪便宜買小作坊產的設備，那就懸了，要么空氣凈化根本就不達標，要么用一個月就壞，到頭來還得重新買，小編已經見過好幾個這種客戶了，還是那句話貪小便宜吃大虧。

新型集中式焊煙凈化器配置一根吸氣臂，底部配有2個定向、2個萬向帶剎車裝置的聚氨脂輪，用于移動焊接工位。適用于各種焊接、打磨等場所產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等；吸氣臂可°旋轉，通過拉動吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿，到達目的位置及煙塵吸氣角度，并在無外力作用下自行空中定位。根據使用需要，可選配2m、3m或4m柔性吸氣臂。吸氣軟管采用真正的耐溫、阻燃、耐磨復合材料，不會因火星燒穿后開裂，使用壽命更長；臂管直徑160mm。

焊接煙塵凈化器首要部件包含：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、脈沖反吹設備、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。原理：經過風機引力效果，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，運用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外外表，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯基地流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口合格排出。運用場合.移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切開、打磨等工序中發生煙塵和粉塵的工位以及對稀有金屬、名貴物料的收回等，可凈化很多懸浮在空氣中對人體有害的纖細金屬顆粒，削減對工人身體的損害。具有凈化功率高、噪聲低、運用活絡、占地面積小等特征。

集中式焊煙凈化器是車間除塵設備中的一種具有很多的優點，被廣泛用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵方面具有良好的效果很受人們的歡迎。環境問題也越發的嚴重，尤其是對勞動者的身體造成極大影響，使職業病人群數量逐年增加。哈爾濱市移動式焊煙凈化器不斷的引進國外先進技術，結合國內不同的加工工藝，通過技術改進是除塵效率大大提高。解決的各類因焊接產生的種種污染問題。

PLC編程控制

集中式煙塵凈化系統的整個運行過程是通過PLC控制系統控制的。根據使用工部不同，我們專業的工程師可以針對性的對運行程序進行設定，如每次設備停機后和啟動之初的自動清灰次數，根據空氣環境、煙塵的性質和現場提供的壓縮空氣情況，對多個濾筒清灰技術參數的設定。

變頻控制技術

通過自動變頻器，凈化系統可根據實際的吸風量需求調節風機的轉速，降低運行能耗，內置的壓力傳感器可靈敏的監測到凈化系統連接的多個吸風口的風量需求。當有吸風口被關閉或打開時，系統自動控制降低或加快風機轉速以滿足不同的風量需求。

變頻器：實時提供足夠而不多余的風量，這樣可以減小運行能耗及減小過濾筒的磨損，延長過濾筒的使用壽命。所以，對變頻器的投資，在運行凈化系統中更節約能耗更省錢。

反吹清灰

自動旋轉清灰裝置直接伸入過濾筒內部，緊貼內壁，當電磁閥打開時，壓縮空氣進入兩個圓管組成的噴嘴，全方位旋轉對過濾筒的每個部位進行反吹清灰。濾筒每個部位愛見均勻，清灰徹底，避免了筒口反吹，靠瞬間巨大的沖擊力清灰，而導致過濾筒受力不均勻對整個過濾筒沖擊力過大造成的濾筒結構的損傷，以及由此產生的巨大反吹噪音。

工作中產生的煙塵由吸氣罩吸入經濟型煙塵凈化器，首先通過凈化器的過濾膜對大顆粒進行分離截留，初步過濾后的空氣再進入第二層主要濾芯進行凈化，主要濾芯的過濾效果達到99.9%。得益于主過濾芯的高效過濾精度，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方兩側的柵格排風口直接排入室內在室內循環。

工作原理

煙塵、煙霧通過焊煙凈化器產生的負壓由吸氣罩吸入煙塵，經柔性吸氣臂進入腔體，流速變慢使大顆粒直徑的粉塵掉落下來，含微細粉塵的氣流進入凈化室內，粉塵的過濾分離在凈化室內通過濾筒的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經風機排出，當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，定時將濾筒取出手工清理。