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煙塵凈化系統是專門凈化工位多、產塵量大的大型車間焊接煙塵的環保設備，在嚴查環保的大形勢下，對車間彌散的焊接煙氣做凈化處理是每一個工廠必須要做到的事情。但焊接煙氣不同于普通粉塵，有自己的產出特性，它的處理必須借助專業的凈化設備。

主要優點:

1.所有過濾筒采用垂直安放結構，煙塵凈化效果比其他結構形式更有效。

2.濾筒更換方式為抽取式，不需要使用任何輔助工具，便可進行更換。

3.可通過控制版面上的數字儀表觀察過濾筒運行狀況。

4.高壓噴射系統，將附著與濾芯表層粉塵清理干凈，延長過濾器使用壽命。

焊接煙塵凈化分為兩種主要方式：移動式焊接煙塵凈化器和集中式焊煙處理系統，隨著市場對產品的周期,成本,和使用方式等要求的不斷變化，市場更加傾向于焊接煙塵凈化器單機設備的使用，焊接煙塵凈化器在近些年的使用中口碑也得到了不斷的提升，市場銷量也得到的井噴式的增長。

此外，在做到上述條件后，煙塵凈化系統還可配備自動變頻風機，自動調節風量，以減少能耗，節省運營成本。

主要經營擁有業內先進的進口生產設備和全套生產技術，一家專業從事工業除塵設備研發、生產、銷售和服務為一體的高新技術企業，擁有多項自主知識產權和進出口經營權，通過技術創新和品牌唐納森合作，且公司的除塵器設備、除塵工程設計能力達到水平。公司主要產品有：布袋除塵器、濾筒除塵器、單機除塵器、除塵布袋、除塵濾筒等，竭誠為客戶提供工業除塵設備拆、移、改機、維修服務以及相應除塵設備配件的供應。

集中式焊煙凈化器的清灰過程是脈沖控制儀控制脈沖隔膜閥的啟閉。當脈沖隔膜閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔噴射處一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1～2倍的誘導缺陷流，一同進入濾筒式焊煙凈化器濾筒內，使濾筒內出現瞬間正壓并產生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，灰斗內的粉塵通過卸灰閥，連續排出。如此逐序循環清灰，此清灰方式不但徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附。

集中式焊接煙塵凈化系統由吸塵風機、凈化主機、控制系統、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構成。

隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。

一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

清灰完畢后，除塵器電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。

清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出

煙塵凈化除塵系統中的集中式焊煙凈化器是焊煙凈化器廠家石家莊同凌環保設備有限公司在引進消化吸收國外濾筒式焊接煙塵凈化器先進技術的基礎上，結合國內實際情況研制開發的濾筒式焊煙凈化器。集中式焊煙凈化器具有結構合理、除塵效率高、實用性強、占地面積小、節能效果顯著、節約基建投資和維修方便等眾多優點，被廣泛應用于建材、輕工、冶金、化工、制等行業中工業性粉塵的凈化和治理。

焊接車間通風除塵設備的組成：

1、造船廠焊接車間通風除塵設備多工位焊接煙塵凈化治理系統由吸塵風機、凈化主機、控制系統、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構成。

2、造船廠焊接車間通風除塵設備多工位焊接煙塵凈化治理系統的吸塵風機和凈化主機根據吸塵系統要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統*多*少同時操作人數；所吸物料對象物理、化學性能；主機和系統所處環境等多種因素。

3、吸塵管路：管路材料根據系統要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負壓塑料管等，一般采用專用PVC管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點。

4、造船焊接車間通風除塵設備凈化配件：有多種風格，塑料、金屬多種材料根據環境和系統要求具體選擇。

5、吸塵操作組件：根據所吸附物料、廢氣性質、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質、不同形式吸頭和操作軟管。