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在光催化氧化反應中，通過紫外光照射在納米TiO2光催化劑上產生電子空穴對，與表面吸附的水份（H2O）和氧氣（O2）反應生成氧化性很活波的羥基自由基（OH-）和超氧離子自由基（O2-、0-）。能夠把各種廢臭氣體如醛類、苯類、氨類、氮氧化物、硫化物及其它VOC類有機物、無機物在光催化氧化的作用下還原成二氧化碳（CO2）、水（H2O）以及其它無毒無害物質,同時具有除臭、消毒、殺菌的，由于在光催化氧化反應過程中無任何添加劑，所以不會產生二次污染。

該設備核心中的納米光催化觸媒材料（GC-100）是一種吸收光能后，能在其表面產生催化反應的物質，當特定納米波長的紫外光照射光催化觸媒材料（GC-100）時，其表面發生光催化氧化還原反應。光催化觸媒材料（GC-100）吸收光子后在其表面產生電子（E—）和空穴（H+），將吸收的光能轉化成化學能，即具有光催化作用。

一切嗅覺器官引起人們不愉快及損壞生活環境的氣體物質為惡臭氣體，為了保護和提高各類處理現場及周圍環境衛生質量，減少對空氣造成的二次污染，對惡臭進行有效的控制是十分必要的。 為此本公司在光氧催化廢氣凈化器原有生產商的基礎上不斷改進、創新，再生產工業和工序上也有不斷的改善、創新、使制造出的產品品質、性價比更高、更節能、環保、高效。光氧催化廢氣凈化器是我公司結合國外先進技術，與本公司技術人員共同研究開發生產的一種能高效快速去除揮發性有機物、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇、苯等污染物各種臭味的高科技環保設備。本公司新研究出的光氧催化廢氣凈化器除臭效率高達99.99%以上，脫臭效果大大超過頒布的惡臭污染物排放標準。

1、高效降解有機化學物：能高效去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99.9%以上，脫臭效果大大超過1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）．

2、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

3、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同有機化學氣體物質的凈化處理，可每天

24小時連續工作，運行穩定可靠。

4、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作

定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.1度電能），設備風阻極

低＜30pa,可節約大量排風動力能耗。

5、無需預處理：廢氣無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在

攝氏-30℃～95℃之間，濕度在40%～98%之間均可正常工作。

6、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件。

工作原理：

在放電過程中，電子從電場中獲得能量，通過非性碰撞將能量轉化為污染物分子的內能或動能，這些獲得能量的分子被激發或發生電離形成活性基團，當污染物分子獲得的能量大于其分子鍵能的結合能時，污染物分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質原子或由單一原子構成得無害氣體分子。

等離子體中包含大量的高能電子、正負離子、激發態粒子和具有強氧化性的后型自由基，這些活性粒子和部分廢氣分子碰撞結合，同時產生的大量 OH、HO、O等活性自由基和氧化性極強的 O，能與有害氣體分子發生化學反應，而后生成無害產物。

適用范圍：

光氧等離子設備可用于石油化工、制行業、飼料和肥料加工廠、畜牧產品農場、化纖廠、皮革廠、制漿廠、污水泵站、各類污水處理廠、涂料、食品填加劑廠、皮革加工、感光材料、汽車制造以及公廁、糞便轉運站等諸多行業存在的有機廢氣、異味、惡臭等污染問題。既可應用于工業廢氣的治理，也可應用于室內空氣凈化等，是一項用途極為廣泛的新型空氣環境潔凈技術和產品。

本套設備主要由廢機油、鐵篩網、框架、廢鐵屑、夾扣噴嘴、連接管、鍍鋅鐵皮、油箱、油泵等組成。其具體連接方式為：油箱中盛放約200mm高的廢機油，油泵與框架都放入油箱中，油泵從油箱中抽取廢機油經過連接管到達噴油管，最后從噴油管上的夾扣噴嘴流出，這樣便構成一個油路通道。在框架內從鐵篩網和噴油嘴這段區域填滿廢鐵屑作填料，填料的高度不低于800mm，這段區域框架四周用鍍鋅鐵皮密封。當油泵從油箱中抽取廢機油時，廢機油就會沿著前面所述的油路通道上升至噴油嘴，然后通過4O個夾扣噴嘴噴射而出，當廢機油噴到廢鐵屑上時就會沿著廢鐵屑之間的縫隙向周圍流淌。由于夾扣噴嘴較多，每個夾扣噴嘴對應一塊廢鐵屑區域，因此幾乎所有廢鐵屑間的縫隙中都會滲流廢機油。接著廢機油會向下流淌，流經鐵篩網，最后流回油箱，進行循環，這樣本套設備的廢機油循環噴淋系統就構成了。 

有機廢氣在風機的作用下，穿過吸附層，有機物質被吸附層特有的作用力吸附在其內部，潔凈氣被排出；經一段時間后，吸附層達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在吸附層內。

催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的脫附溫度時，有機物從吸附層內解析出來，進入催化室進行催化燃燒，分解成水和二氧化碳，同時釋放出熱量。利用釋放出的熱量再進入吸附床脫附，同時加熱裝置部分停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，循環進行，直到污染物質完全從吸附層內部解析至催化室燃燒分解，*終吸附層的吸附能力得到了恢復。