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 振動時效效果的實時定量評價是該工藝應(yīng)用中的一個重要同

題，影響到該工藝的推廣應(yīng)用。振動時效過程結(jié)構(gòu)受到循環(huán)載荷的作

用，動應(yīng)力的大小與結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力的降低有直接的關(guān)系。本文以304L

超低碳不銹鋼材料為例，研究了金屬材料在循環(huán)載荷下的應(yīng)力應(yīng)變變

化規(guī)律，提出了304L振動時效的循環(huán)蠕變機(jī)理，試驗表明循環(huán)蠕變

與加載速度、次數(shù)，動應(yīng)力幅值有關(guān)，循環(huán)應(yīng)力幅值越高，蠕變越大，

循環(huán)蠕變達(dá)到穩(wěn)定所需要的時間越長。基于以上試驗，提出了用循環(huán)

載荷下的循環(huán)蠕變來模擬30d1L焊接結(jié)構(gòu)的振動時效過程殘余應(yīng)力的

松弛。通過試驗建立了殘余應(yīng)力變化的數(shù)學(xué)模型，模型考慮了動應(yīng)力

幅值和加載，周次對消應(yīng)力的影響，試驗驗證表明該模型可用于環(huán)

載荷下消應(yīng)力效果的評價，評價誤差在15％的范圍內(nèi)。進(jìn)一步將該

模型用于HT—7U托卡馬克的實際工程，對304L不銹鋼大底板振動時

效的殘余應(yīng)力消除效果進(jìn)行評價，并用盲孔法實測了時效前后的殘余

應(yīng)力。與殘余應(yīng)力實測法比較，用模型評價殘余應(yīng)力降低的誤差是

也8％，顯示了這種實時定量的評價方法有良好的實用性。

    電渣焊由于焊接線能量高的特點，焊縫組織晶粒粗大，導(dǎo)致接頭

力學(xué)性能差，這一問題在寶鋼高爐鋸的電渣焊中一直沒有得到解決。

本文針對高爐BB503（14№NiTL)的電渣焊，研究了采焊接過程

中附加振動的方法一振動焊接工藝改善焊接接頭的質(zhì)量，詳細(xì)研究了

振動焊接工藝對BB503電渣焊焊接接頭力學(xué)性能和組織的影響，尤其

是焊縫側(cè)彎性能的變化，探討振動焊接狀態(tài)下焊縫力學(xué)性能變化的理

     焊接變形是大型焊接結(jié)構(gòu)的一個車要問題。針對Q235B材料H型

钅岡的焊接，采用振動埋弧焊接工藝降低結(jié)構(gòu)波浪變形。變形實測表明，

振動埋弧焊H型鋼腹板的波浪變形平均值只有常規(guī)埋弧焊的一牛左

右，型鋼的焊接質(zhì)量得到提高。

關(guān)鍵詞焊接結(jié)構(gòu)，振動時效，振動阻尼，殘余應(yīng)力，振動焊接