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顆粒機是我公司根據市場需要，研發的一種以玉米秸稈、棉花秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、木屑、花生殼、稻殼等農業廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械，該機械做出的顆粒可用于壁爐，鍋爐，氣化爐，生物質發電廠的使用。

立式環模顆粒機是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質燃料的生產型機械。新一代的立式環模顆粒機有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點，主機傳動采用高效皮帶傳動，環模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強制喂料器，采用先進制造工藝制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的模具，使你的設備壽命延長，產品質量提高。

本公司生產的HMY 系列離心高效一體制粒機，該機吸取制粒機之精華，心臟部件采用“二層模具”裝配，主軸承室與減速機一體機油潤滑，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計結構合理、降能高效、壽命長、免打黃油等特點，。

該產品適合壓制難粘合，成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼、農作物秸稈；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、無風險、理想的壓縮致密成型設備。

二、主要特點及與同類產品的區別

A、八大特點：

1、垂直進料，不易堵塞；

2、模具立式靜止安裝；雙層上下兩用，降本增效；

3、壓輪高速旋轉，產生離心力，使物料分布均勻；

4、壓輪：采用技術一體式封裝，壓輪生命周期內，無需注油和更換軸承；

5、主軸軸承：采用減速機自身機油潤滑，即達到輪滑效果又能降低主軸溫度；

6、齒輪箱：采用平行軸三級硬齒面斜齒減速，齒輪加寬，模數加大，傳動強度是常規減

速機的3-5 倍；

7、動力輸入：采用電機高速軸與齒輪軸平行齒合傳動，齒輪軸兩點支撐旋轉，傳動平穩，

動力節能。

8、主軸強化；主軸縮短，剛度提高，可降低磨具和壓輪的磨損

B、三大區別

1．模具向上，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環模制粒機進料口側裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫進且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2．模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍模具的反彈作用，自然的均勻分布在環形模具的內表面。一般環模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。

3．二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產

出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。