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1、高效降解有機化學物：能高效去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99.9%以上，脫臭效果大大超過1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）．

2、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

3、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同有機化學氣體物質的凈化處理，可每天

24小時連續工作，運行穩定可靠。

4、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作

定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.1度電能），設備風阻極

低＜30pa,可節約大量排風動力能耗。

5、無需預處理：廢氣無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在

攝氏-30℃～95℃之間，濕度在40%～98%之間均可正常工作。

6、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件。

工作原理：

在放電過程中，電子從電場中獲得能量，通過非性碰撞將能量轉化為污染物分子的內能或動能，這些獲得能量的分子被激發或發生電離形成活性基團，當污染物分子獲得的能量大于其分子鍵能的結合能時，污染物分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質原子或由單一原子構成得無害氣體分子。

等離子體中包含大量的高能電子、正負離子、激發態粒子和具有強氧化性的后型自由基，這些活性粒子和部分廢氣分子碰撞結合，同時產生的大量OH、HO、O等活性自由基和氧化性極強的 O，能與有害氣體分子發生化學反應，而后生成無害產物。

適用范圍：

光氧等離子設備可用于石油化工、制行業、飼料和肥料加工廠、畜牧產品農場、化纖廠、皮革廠、制漿廠、污水泵站、各類污水處理廠、涂料、食品填加劑廠、皮革加工、感光材料、汽車制造以及公廁、糞便轉運站等諸多行業存在的有機廢氣、異味、惡臭等污染問題。既可應用于工業廢氣的治理，也可應用于室內空氣凈化等，是一項用途極為廣泛的新型空氣環境潔凈技術和產品。

本套設備主要由廢機油、鐵篩網、框架、廢鐵屑、夾扣噴嘴、連接管、鍍鋅鐵皮、油箱、油泵等組成。其具體連接方式為：油箱中盛放約200mm高的廢機油，油泵與框架都放入油箱中，油泵從油箱中抽取廢機油經過連接管到達噴油管，最后從噴油管上的夾扣噴嘴流出，這樣便構成一個油路通道。在框架內從鐵篩網和噴油嘴這段區域填滿廢鐵屑作填料，填料的高度不低于800mm，這段區域框架四周用鍍鋅鐵皮密封。當油泵從油箱中抽取廢機油時，廢機油就會沿著前面所述的油路通道上升至噴油嘴，然后通過4O個夾扣噴嘴噴射而出，當廢機油噴到廢鐵屑上時就會沿著廢鐵屑之間的縫隙向周圍流淌。由于夾扣噴嘴較多，每個夾扣噴嘴對應一塊廢鐵屑區域，因此幾乎所有廢鐵屑間的縫隙中都會滲流廢機油。接著廢機油會向下流淌，流經鐵篩網，最后流回油箱，進行循環，這樣本套設備的廢機油循環噴淋系統就構成了。 

有機廢氣一般都存在易燃易,有毒有害,不溶于水,溶于有機溶劑,處理難度大的特點.在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法,催化燃燒法,催化氧化法,酸堿中和法,等離子法等多種原理.一般推薦使用等離子法,因為低溫等離子法具有去除效率高使用方便的特點.比較好的有機廢氣處理方法是催化氧化凈化系統,廢氣處理設計周密,層層凈化過濾廢氣,效果較好.但要看到無論哪一種等離子都是以高壓放電為主,產生放電打火,不建議在化工醫行業運用.

1．技術原理

吸附濃縮+催化燃燒工藝是將吸附濃縮和催化燃燒相結合的一種集成技術，將大風量、低濃度的有機廢氣經過吸附-脫附過程轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，然后經過催化燃燒凈化。

2．工藝流程

有機廢氣在風機的作用下，穿過吸附層，有機物質被吸附層特有的作用力吸附在其內部，潔凈氣被排出；經一段時間后，吸附層達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在吸附層內。

催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的脫附溫度時，有機物從吸附層內解析出來，進入催化室進行催化燃燒，分解成水和二氧化碳，同時釋放出熱量。利用釋放出的熱量再進入吸附床脫附，同時加熱裝置部分停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，循環進行，直到污染物質完全從吸附層內部解析至催化室燃燒分解，*終吸附層的吸附能力得到了恢復。

吸附劑脫附出來的高濃度廢氣直接進入RTO蓄熱式焚燒爐進行焚燒凈化處理，廢氣焚燒后的氧化室高溫氣體與脫附廢氣通過熱交換器進行熱交換，脫附廢氣換熱后進入脫附區進行脫附，吸附劑的有機物受到熱空氣加熱后從吸附劑中揮發出來，此時脫附出來的廢氣濃度高、風量小、溫度高。有機廢氣直接進入RTO焚燒爐氧化后釋放出大量能量，利用有機物燃燒釋放出的熱量維持自燃。