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1、開機前首先打開本控制柜檢查電源線和電器元件接頭有無松動或脫落，檢查熔斷器內有無適的熔芯(1一2A)，氣路壓力必須達到3Kg以上。

2、合上本柜空氣開關，控制電源接通(用萬用表測量一下電源電壓與控制柜電壓表是否相符合、動力電源380V、控制電源220V電壓波動應小于10%)、控制電源信號燈亮。

3、檢查好本柜輸出端子至行噴脈沖布袋除塵器設備上的各電磁提升閥和電磁脈沖閥有無短路和斷路(如有短路故障將會造成控制空開Q2跳閘、或FU熔芯熔斷，影響正常清灰工作)。各端子輸出對各室的電磁提升閥和電磁脈沖閥是否相對應，否則將影響清灰效果，除塵風機與控制柜熱繼電器線輸出相對應，(開機前關閉風機調節閥門，風機開啟后打開調節閥門，停機后最好把調節風門關閉，避免風機啟動時忘記關閉調節閥門，起動電流大影響電器使用壽命)。

4、做好以上工作將本柜開關SA1置自動位置，本柜將按照工藝要求自動執行各室清灰工作。

1、吸氣臂捕捉方式

吸氣臂的骨架類似于人的手臂，通過阻尼桿和摩擦片的作用，吸氣手臂能夠在吸氣臂長度范圍內的空間內懸停。在吸氣罩的位置上設計了獨特的旋轉機構，保證了吸氣罩能夠通過任意方位對準焊接位置。吸氣罩通過流體設計和氣流模擬，使吸氣臂能夠大量和大范圍的捕捉焊接過程中產生的煙塵。

吸氣臂的外層為耐高溫的軟管，直徑為φ140-160，內襯鋼絲。一方面能夠防止火花飛濺燙傷軟管，同時軟管結構又保證了吸氣臂的移動靈活，不被負壓吸扁。每根吸氣臂的設計流量通常為1,200m3/h，吸氣罩位于焊接位置上方的250-300mm高。

吸氣臂的安裝，必須安裝在墻壁上或者是在地面上安裝立柱的形式。

適用范圍：

吸氣臂的吸風罩尺寸為φ150-170，適合處理焊縫長度不超過100mm的焊接，工人焊接位置固定的情況。焊接方法適合手工電弧焊、CO2氣體保護焊、MAG焊、MIG焊。

在現代工業生產中，焊機在金屬加工行業中的應用越來越廣泛，隨之帶來了越來越嚴重的污染問題。我們知道：在焊接時產生的煙霧中含有大量的重金屬顆粒和有害煙塵，這些物質以二氧化硫、二氧化錳等化合物形式漂浮在煙霧中，該種煙霧中還含有大量致癌的鎳金屬、碳酰基等，而且這些煙塵30～90%是微米級以下的顆粒，極易被人體吸收。嚴重污染車間的工作環境，既影響正常的工作又危害工人的身心健康。焊接煙塵凈化系統煙塵處理器，焊煙吸氣臂可度自由任意旋轉和任意位置停留，直接與生產焊接工位配套使用。不僅能靈活有效的直接吸除有毒煙塵，還可以循環凈化空氣保護健康。所以，它被稱為：可以幫助“肺呼吸”的電焊煙塵凈化器。幫助“肺呼吸”的煙塵處理器系統，讓我們身邊的每一位電焊工人遠離焊煙的困擾，真正在潔凈的工作空間里自由呼吸。

1、通風透氣：負壓風機開啟時能迅速的排走室內人員、機器產生的熱氣、廢氣、異味，避免了廢氣及異味對人體的。

2、提高工作效率：解決悶熱和含氧量不足導致員工的注意力下降問題，可增加空氣中的氧含量，起到調節情緒，緩解疲勞，從而提高員工的工作效率。

3、健康、環保：高效循環的清新空氣，能有效地預防職業病率和流傳性疾病的傳染。

4、德國進口覆膜主過濾器的應用，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM2.5），凈化效率可達99.9％，保護勞動者的健康，同時該材料的應用使主過濾器壽命可達*長24個月。

5、焊接凈化專用萬向吸氣臂的創新應用使凈化器度任意懸停，利于撲捉煙塵，方便、簡單、高效地達到凈化治理煙塵的目的。

6、吸氣臂采用不銹鋼骨架及進口軟管，耐140℃高溫、耐腐蝕耐磨，保障設備的實用性與壽命。

7、控制器設計先進，安全性高，利于操作和保障設備平穩運行。

廠家直銷焊煙凈化器，針對氣保焊、氬弧焊、激光焊、波峰焊等各種焊接工藝所產生的煙塵廢氣處理設備。具有捕集率高，凈化效果好，價格低廉，靈活性強等特點。廣泛應用于機械、鐵路、煤礦、汽車、食品、化工等領域。

煙塵廢氣的收集率高達99.99%以上，做到對車間空氣零污染，零擴散。

三重過濾，主過濾器采用進口濾芯，使用壽命長，對≥0.3μm煙塵顆粒的凈化效率高達99.97%。

焊接煙塵凈化器由箱體、濾筒、儲灰箱、風機、清灰裝置、控制器等組成，利用沉流式原理：采用頂進風，底部排風，利用空氣向下流動的作用力，將頂部濾芯反吹的粉塵帶向內部儲灰箱。采用優質冷扎鋼板制造，外形美觀實用；箱體結構設計合理、緊湊；進風口處有導流裝置，保護濾芯免受大顆粒損壞；利用沉流式原理設計，頂進風底排風，便于粉塵沉降，寬大的前門：可以方便輕松地檢查和更換濾芯；采用高效的聚酯覆膜濾筒，透氣性好，過濾精度高達99.9%；底部四個腳輪；其中二個為活動帶剎腳輪，移動和定位方便；濾芯清灰方式：手動清灰、自動清灰可供選擇。

焊接車間粉塵、煙塵如何處理--選擇stanzer焊接煙塵凈化器焊接煙霧凈化器

一、使用場所

ST-H系列焊接煙塵凈化器用于各類焊接等工序中產生煙塵和粉塵的凈化及其回收等，用于凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。

  適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。

  二.結構組成

  主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、高效電極板、潔凈室、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車腳輪、電控箱等。

三、焊接煙塵凈化器工作原理

  通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

廢氣凈化系統由吸氣風機、凈化主機、噴淋塔、控制系統、吸塵管路、凈化配件、系統操作組件構成。

吸氣風機和凈化主機，噴淋塔根據凈化系統要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統最多最少同時操作工位；所吸物料對象物理、化學性能；主機和系統所處環境等多種因素。

控制系統：根據系統要求設計、制作。

吸氣管路：管路材料根據系統要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負壓塑料管等，一般采用專用PP管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點。

凈化配件：有多種風格，塑料、金屬多種材料根據環境和系統要求具體選擇。

吸塵操作組件：根據所吸附物料、廢氣性質、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質、不同形式吸頭和操作軟管。