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山東恒美百特新能源有限公司生產的ZLG系列造粒機，吸取國外制粒機之精華， “壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計獨特、結構合理、降能高效、壽命常等特點；是我單位精心研制國內的定型產品，填補了國家環模制粒垂直進料的空白，達到了國際先進水平。該產品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、無風險理想的壓縮致密成型設備。

磨盤使用壽命長：該模具采用特種鋼特殊加工工藝研制而成。性能比和性價比高：在同類設備的基礎上，提高了該機的科技含量和功能。在價格上充分考慮了廣大用戶的承載能力，尤其是農民朋友在加工上的成本。

首先，生物質顆粒對生物質原料水分是有要求的，上物質物料含水率過高,會堵塞模孔,致使顆粒產生不出來;物料含水率過低,太干的話,不容易成型,粘度不夠.原料的水分在10%-15%以內是壓制木屑顆粒的標準，如原料水分偏高，原料進入環模后出現阻模和打滑現象；注意控制入機前原料的水份，如水份偏高，會出現環模內打滑現象，造成不易出料的現象。如果原料水分達不到要求，怎么辦呢？這就需要木屑烘干機了。當然這是您的原料是木屑的情況下。如果你的原料是樹枝樹棒 廢舊模板，樹皮等就必須先經過木材削片機進行初步粗粉，粉碎成小木片，在進入下一個工序，木屑粉碎機，進行細粉碎，是原有的木材粉碎成可以制作顆粒的木屑。

我們的離心高效木屑顆粒機首先采用電機直聯方式，電機通過齒式聯軸器與齒輪軸聯結，經過齒輪的90°變向，臥式電機傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輪碾壓模具的內表面完成壓制過程。

其次，木屑顆粒機在工作時物料由進料口垂直落在架板表面，經過架板的旋轉使物料連續均布在模具內腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產生物理變化或適當的化學變化（根據物料的性質），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規格的顆粒；散落在模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。