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國外對煙氣凈化廢氣治理焊接煙塵治理的研究比我國早，處理技術相對先進、成熟。焊接煙塵治理設備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發展。對焊接煙塵的處理采用局部透風為主、全面透風為輔的手段，以此改善作業環境的污染。焊接車間的污染因素按形成方式，可以分為化學有害污染和物理有害污染兩大類。化學有害污染是指焊接過程中形成的焊接煙塵和有害氣體。而這會對員工身體造成極大的損害，焊工職業病的發生主要取決于以下因素：焊接煙塵和氣體的濃度，焊工接觸有害污染的機會和持續時間，焊工個體體質與個人防護狀況，焊工所處生產環境的優劣以及各種有害因素的相互作用焊接煙塵凈化器是一款專門針對焊接時產生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設計的小型除塵器，適應于單、雙焊接工位，輕巧靈活，操作方便。

焊接煙塵凈化器由箱體、濾筒、儲灰箱、風機、清灰裝置、控制器等組成，利用沉流式原理：采用頂進風，底部排風，利用空氣向下流動的作用力，將頂部濾芯反吹的粉塵帶向內部儲灰箱。采用優質冷扎鋼板制造，外形美觀實用；箱體結構設計合理、緊湊；進風口處有導流裝置，保護濾芯免受大顆粒損壞；利用沉流式原理設計，頂進風底排風，便于粉塵沉降，寬大的前門：可以方便輕松地檢查和更換濾芯；采用高效的聚酯覆膜濾筒，透氣性好，過濾精度高達99.9%；底部四個腳輪；其中二個為活動帶剎腳輪，移動和定位方便；濾芯清灰方式：手動清灰、自動清灰可供選擇。

為什么凈化系統對操作者非常重要

1、改善工作環境;

2、阻止了有害氣體的吸入;

3、促進雙方的合作關系;

為什么凈化系統對企業非常重要

1、減少操作者對工作環境的抱怨;

2、降低操作者因身體原因給公司帶來的損失(生病);

3、減少停工造成的損失;

4、降低煙塵對機器和產品的磨損;

5、滿足環境及衛生方面相關法律法規的要求;

6、提高企業形象,宣傳企業理念。

廢氣凈化系統由吸氣風機、凈化主機、噴淋塔、控制系統、吸塵管路、凈化配件、系統操作組件構成。

吸氣風機和凈化主機，噴淋塔根據凈化系統要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統最多最少同時操作工位；所吸物料對象物理、化學性能；主機和系統所處環境等多種因素。

控制系統：根據系統要求設計、制作。

吸氣管路：管路材料根據系統要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負壓塑料管等，一般采用專用PP管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點。

凈化配件：有多種風格，塑料、金屬多種材料根據環境和系統要求具體選擇。

吸塵操作組件：根據所吸附物料、廢氣性質、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質、不同形式吸頭和操作軟管。

目前我公司焊接煙塵處理方法主要有：

1、焊煙外排

在焊接工作區域的每個工位上方安裝有一定長度的吸氣臂，使其活動半徑完全覆蓋整個焊接工作區域。

采取負壓吸收方式，焊接煙塵通過吸氣臂、管路變徑等，最后經過風機高空排放。

這種方式從源頭上直接吸走有害焊接煙霧，從而達到保護操作工人的目的。

2、焊煙凈化

由重展吸氣臂將產煙點收集到的煙塵顆粒吸入焊煙凈化主機，經過濾后將潔凈的空氣排放出去。

主機可置于室內或者室外。

主管道可根據客戶需要選用PP或者鍍鋅螺旋風管。

吸氣臂根據客戶現場需求采購骨架外置型吸氣臂和骨架內置型吸氣臂。

焊機在作業過程中會產生大量的有害氣體，如CO、CO2、SO2、H2S、鉛煙及氟化物煙塵等。長期吸入焊接有害氣體，會對人體健康造成很大危害，誘發殘疾，甚至死亡。因此，焊煙治理愈來愈引起人們的重視。

我公司研發生產的移動式靜電式焊接煙塵凈化器，大量應用于各種焊接工藝中，廣泛使用于分散焊接、自動焊接、CO2氣體保護焊、氬弧焊、直流焊接等多種作

業場所，深受用戶好評。