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隨著我國對能源與環境的蹤合治理，生物質顆粒的爐具已經在中大城市的高檔別墅或住房安裝使用，不久的將來，這種方便、節能、無污染的綠色能源將成為緊俏商品將出現地在超市或連鎖店中。合理利用生物質燃料是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 110-130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。顆粒機廠家 福建木屑顆粒機 生物質顆粒機生產線 免打黃油顆粒機

立式環模顆粒機和傳統環模顆粒機的區別：

1.進料方式：    

環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度進入制粒模具里。立式環模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。由于鋸末的比重很輕，讓它轉個彎不容易，而我們的立式環模是直上直下的，鋸末進入后由壓輪旋轉甩到四周，均勻壓制顆粒。 

2.壓制方式：    

環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉，顆粒在模具上跟著轉，顆粒很容易被甩碎，出現大量長短不齊顆粒或是粉。    

我的們立式環模是壓輪轉，模具不動的，顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來，顆粒長短均等幾乎沒有粉，99%的成型。

3.機器結構：     

環模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會出現高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導致環模經常損壞軸承，軸承是機器的核心，換軸承會增加成本，減少產量，浪費生產時間。我們的客戶反映，環模的壓輪軸承好的3-5天換一次。

我們的立式環模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風冷布袋除塵，使顆粒機在衡溫下運行，加上壓輪體積大，每個壓輪里有3盤軸承，自動加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。

4.設備運行：    

環模的模具是在機器的邊橫放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。

而我們的立式環模是堅放大軸，鑄鋼軸承座，它的三盤大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長。

5.設備穩定性：   

由于環模的模具是在機器的邊橫放著，當進料不均勻，物料在重力的作用下會積贊到模具的下面，會產生振動，損壞軸承。通遼木屑顆粒機 秸稈顆粒機設備 顆粒機廠家 生物質顆粒機設備

在能源日益緊缺、環境不斷惡化的今天，生物質秸稈顆粒成為石油、天然氣的替代品。ZLG系列生物質(木屑顆粒機,秸稈顆粒機,秸稈成型機,秸稈壓塊機,木炭成型機,秸稈制棒機)是我公司吸收國外先進生產技術并結合我公司研究生產的獨家新型生物質秸稈成型設備，生物質顆粒成套設備可以將 花生殼、甘蔗渣、蓖麻殼、秸稈、木屑、 咖啡渣、稻殼、 葵子殼、棉花稈、 煙草渣、芥菜稈、竹子、 黃麻渣、 茶葉渣、麥稈、 棕櫚殼、 豆殼、椰子殼、 棕櫚絲、 藥渣等等含有木質纖維的農作物、森林廢料經過冷壓成型做成可燃燒的顆粒。

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原料是家具廠下腳料，這種料比較復雜，方塊料可以用：三軸粉碎機→顆粒機→自備料倉，如果有長的料，相當前面可以加木片機。備注：原料制粒要求10-15%，超過這個水分需要晾曬或者烘干機，選擇烘干機是要根據物料水分和產量計算蒸發量。請明確提供含水量，還有就是烘干機建議24小時生產，因為這樣可能熱效率相當高，那就明確一下顆粒機是8小時或者16小時，要明確一下。

原料是建筑模板，廢舊家具，配置模板破碎機→皮帶磁選機→粉碎機→顆粒機→冷卻→包裝。備注：原料制粒要求10-15%，超過這個水分需要晾曬或者烘干機，選擇烘干機是要根據物料水分和產量計算蒸發量。請明確提供含水量，還有就是烘干機建議24小時生產，因為這樣可能熱效率相當高，那就明確一下顆粒機是8小時或者16小時，要明確一下。