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立式環(huán)模顆粒機(jī)和傳統(tǒng)環(huán)模顆粒機(jī)的區(qū)別：

1.進(jìn)料方式：    

環(huán)模是模具堅(jiān)放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個(gè)90度進(jìn)入制粒模具里。立式環(huán)模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。由于鋸末的比重很輕，讓它轉(zhuǎn)個(gè)彎不容易，而我們的立式環(huán)模是直上直下的，鋸末進(jìn)入后由壓輪旋轉(zhuǎn)甩到四周，均勻壓制顆粒。 

2.壓制方式：    

環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動(dòng)的，高速旋轉(zhuǎn)，顆粒在模具上跟著轉(zhuǎn)，顆粒很容易被甩碎，出現(xiàn)大量長短不齊顆粒或是粉。    

我的們立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動(dòng)的，顆粒不會(huì)被二次甩碎。所以我們的顆粒機(jī)壓出來，顆粒長短均等幾乎沒有粉，99%的成型。

3.機(jī)器結(jié)構(gòu)：     

環(huán)模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會(huì)出現(xiàn)高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導(dǎo)致環(huán)模經(jīng)常損壞軸承，軸承是機(jī)器的核心，換軸承會(huì)增加成本，減少產(chǎn)量，浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間。我們的客戶反映，環(huán)模的壓輪軸承好的3-5天換一次。

我們的立式環(huán)模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風(fēng)冷布袋除塵，使顆粒機(jī)在衡溫下運(yùn)行，加上壓輪體積大，每個(gè)壓輪里有3盤軸承，自動(dòng)加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。

4.設(shè)備運(yùn)行：    

環(huán)模的模具是在機(jī)器的邊橫放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。

而我們的立式環(huán)模是堅(jiān)放大軸，鑄鋼軸承座，它的三盤大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長。

5.設(shè)備穩(wěn)定性：   

由于環(huán)模的模具是在機(jī)器的邊橫放著，當(dāng)進(jìn)料不均勻，物料在重力的作用下會(huì)積贊到模具的下面，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，損壞軸承。通遼木屑顆粒機(jī) 秸稈顆粒機(jī)設(shè)備 顆粒機(jī)廠家 生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備

很多客戶一上來就問木屑顆粒機(jī)多少錢一臺(tái)？這是好多客戶想知道的問題，木屑顆粒機(jī)的價(jià)格，首先要知道木屑顆粒機(jī)的產(chǎn)量，木屑顆粒機(jī)的產(chǎn)量決定木屑顆粒機(jī)的型號(hào)。但是做木屑顆粒不是大家想的那么簡單，不是說一臺(tái)木屑顆粒機(jī)就能夠生產(chǎn)木屑顆粒。

第一條，首先你要知道木屑顆粒壓制對原料水分要求非常苛刻10-15%是1佳水分，物料含水率過高,堵塞模孔,致使顆粒產(chǎn)生不出來;顆粒硬度不夠，粉料很多！如原料水分偏高，原料進(jìn)入環(huán)模后出現(xiàn)阻模和打滑現(xiàn)象；注意控制入機(jī)前原料的水份，如水份偏高，會(huì)出現(xiàn)環(huán)模內(nèi)打滑現(xiàn)象，造成不易出料的現(xiàn)象。木屑顆粒機(jī)廠家 燃料顆粒機(jī)價(jià)格

木屑物料含水率過低,太干的話,不容易成型,粘度不夠.產(chǎn)量低，壓出的料有種糊味，

如果你的原料水分符合要求，首先是必須保證是粉狀物料2-6mm。一臺(tái)木屑顆粒機(jī)就可以生產(chǎn)木屑顆粒了。如果達(dá)不到要求，物料水分高，則需要烘干，因此就需要配備烘干機(jī)，熱風(fēng)爐但是你要了解你的物料含水量才能算出蒸發(fā)量，選擇一個(gè)合適的型號(hào)！

服務(wù)流程：
1.協(xié)商咨詢了解詳情
2.我方跟據(jù)場地情況給出設(shè)計(jì)方案
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4.買方滿意后簽定合同并付30%定金
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6.安裝調(diào)試合作完成。。18615559317