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1、設(shè)備配有萬向腳輪，可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點不固定的約束。配帶剎車裝置，方便設(shè)備的定位，在廠房的任何一個角落都能游刃有余的參與焊煙粉塵處理。而集中式焊煙處理系統(tǒng)是一種在廠房內(nèi)固定布局的煙塵處理裝置，不能隨發(fā)塵點的大范圍移動而移動，只能在產(chǎn)房固定布局區(qū)域范圍內(nèi)進行工作。

2、設(shè)備選用進口西門子風(fēng)機電機，保證了設(shè)備的高效穩(wěn)定運行；采用德國進口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放;集中焊煙處理系統(tǒng)則是采取室內(nèi)按照工位的位置布置吸氣臂的位置及數(shù)量，通過主排氣管道將廢氣集中抽出室外，并在室外集中凈化處理。

3、單機設(shè)備設(shè)備操作簡單，容易清理維護，可單獨控制，能夠較大限度的降低耗能，節(jié)約成本，設(shè)備采取模塊化合理組裝而成，每一個模塊單獨輔助運行，當其中任意模塊出現(xiàn)故障時，能夠較快捷的查明原因，并可以較快的速度完成售后的服務(wù)的各項保障。集中式焊煙處理系統(tǒng)則由室外的集中抽氣風(fēng)機和集中除塵系統(tǒng)統(tǒng)一完成，工期長，成本高，費用相對較高，其優(yōu)點凈化效率高。

焊煙凈化器集中處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于適用于全行業(yè)的各種焊接煙塵，激光、等離子、火焰切割煙塵等凈化治理，也別適用于多工位焊接煙塵治理。集中式焊煙凈化器采用除煙主機利用管路與焊接臂相連的方式，通過集中除煙設(shè)備處理收集的煙塵，適合于焊接工位較多，焊接工位較為集中的焊接作業(yè)時的煙塵凈化。集中處理不占用工廠空間，整體布局美觀，使用便利。凈化主機采用PLC控制，脈沖自動反吹洗集塵，維護方便。采用煙塵專用過濾器，凈化顆粒精度可達0.01um，凈化率達到98%以上，可以極大的改善整體空間煙塵污染狀況。

濾筒除塵器生產(chǎn)廠家除塵器的突出優(yōu)點是除塵效率高，除塵效率一般大于99%，屬高效除塵器。運行穩(wěn)定，不受風(fēng)量波動影響，適應(yīng)性強，不受粉塵比電阻值限制。因此，應(yīng)用中備受青眛。它的應(yīng)用數(shù)量約占各類除塵器的總量的60%-70%。用濾袋（濾筒）進行過濾與分離粉塵顆粒時，可以讓含塵氣體從濾袋（濾筒）外部進入到內(nèi)部，把粉塵分離在濾袋外表面，也可以使含塵氣體從濾袋（濾筒）內(nèi)部流向外部，將分成分離在濾袋（濾筒）內(nèi)表面。

濾筒除塵器構(gòu)造特點：1、長袋離線脈沖除塵器主要由箱體、灰斗、進風(fēng)均流管、出口風(fēng)管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。它采用薄板型提升閥實現(xiàn)離線三狀態(tài)，清灰技術(shù)先進、工作可靠。2、長袋低壓脈沖袋式除塵器設(shè)計合理的進風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。3、長袋低壓脈沖袋式除塵器袋究結(jié)構(gòu)按不同工況有多種結(jié)構(gòu)形式（八角形、圓形等）。更換濾袋快捷簡單。4、長袋低壓脈沖袋式除塵器濾袋上端采用簧脹圈形式，供應(yīng)制廠布袋除塵器，密封好；維修更換布袋籠標準長度為6m，還可根據(jù)需要增長1-2m。5、長袋低壓脈沖袋式除塵器電磁脈沖閥易損件膜片的使用壽命大于100萬次。除塵器控制可采用先進的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線網(wǎng)、脈沖閥、卸灰間等實現(xiàn)系統(tǒng)控制。

焊接煙塵凈化器廣泛應(yīng)用于機械、鑄造、冶金、建材、化工、汽車、造船、裝備制造等行業(yè)中電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時產(chǎn)生煙氣的凈化處理。

煙塵捕捉裝置完全是根據(jù)焊接工位面積制作的，一個工位一個吸氣罩，安裝在產(chǎn)塵點上方，可以確保在最大范圍內(nèi)捕捉煙塵。它的除塵主機也是根據(jù)凈化需要配置的，先根據(jù)車間的產(chǎn)塵量推算出需要的過濾總面積，再確定需要的濾筒數(shù)量；濾筒由于是折疊而成的，可以在同等體積下做到最大的過濾面積，如此以來，除塵主機的大小可以縮小至最小，節(jié)省占地面積，也方便安裝。

除塵器內(nèi)的過濾濾芯也是根據(jù)車間需要的過濾面積來確定數(shù)目，并且在濾芯表面附有一層PTFE覆膜，可將過濾精度提升至0.03微米，經(jīng)過處理的焊接煙氣完全可以達到相關(guān)排放標準。

集中式煙塵凈化器不僅在諸多焊煙凈化方法中效率最高，使用也是最方便的，統(tǒng)一管理，若有工位不使用關(guān)掉上方的開口閥門即可，還能提高吸氣效率。

集中焊煙凈化系統(tǒng)全部采用的是濾筒式過濾方法，即在除塵器主機內(nèi)安放由硬質(zhì)濾材折疊而成的筒狀濾芯，這些濾筒表面具有微小的過濾孔徑，可以在焊接煙氣通過時將焊煙顆粒攔截下來，以此達到預(yù)計的焊煙凈化效果。

不過煙塵凈化的方式不單單只有的濾筒除塵這一種，流行的除塵方式還有靜電式和濾袋式，特別式濾袋式除塵器，凈化方式和濾筒式是相同的，只在外觀上有區(qū)別，但為什么在當前的焊煙凈化領(lǐng)域濾筒式取得了絕對的優(yōu)勢呢。

濾袋是用軟質(zhì)的濾材縫制而成，再套入做好的骨架，在進行過濾時先依靠粉塵在濾袋表面形成一層粉塵層，在進行有效果，所以比起一開始就可以進行焊煙有效過濾的濾筒來說可用時間和效率要低了不少。并且它抗結(jié)露性差，一旦煙塵濕度大，布袋就會發(fā)生板結(jié)情況，進行清灰時，濾袋與骨架的摩擦也會讓濾袋損耗加大，縮短它的使用壽命。