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鋼制儲罐是我國戰(zhàn)略石油儲備的核心設施，對防腐性有著嚴格的要求。其內(nèi)防腐施工屬于有限空間內(nèi)作業(yè)，所需要考慮的因素較多，對施工的工序及施工有特有的要求。為確保大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工的及，本文從施工、涂裝施工前的附屬施工工作及內(nèi)防腐施工三方面分別進行了介紹，希望對大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工具有指導意義。大型鋼制儲罐是我國戰(zhàn)略石油儲備的核心設施。隨著石油、石化部門經(jīng)濟技術(shù)的發(fā)展，各類不同儲運介質(zhì)和工況條件下的金屬儲罐越來越多，已成為企業(yè)重要的生產(chǎn)設備和裝置。而由于儲罐所儲存的油品往往含有氫、硫酸、有機和無機鹽以及水分等腐蝕性化學，因此，對其防腐性提出了嚴格的要求，以保障油品在貯運中的和并設備的使用壽命。大型鋼制儲罐多為立式儲罐。罐體開口很少，除了幾個給工人提供的人員物料的進出孔，罐整體狀態(tài)為封閉形式，基本沒有采光、通風；儲罐高度都不小，10000m3的沉降罐高度為15m左右。罐內(nèi)有罐中罐，有各種工藝管線，布置復雜，防腐施工人員作業(yè)難度大；內(nèi)防腐多采取多重復合式設計。即罐要安裝犧牲陽極，同時罐從上到下防腐涂層厚度要求也不一樣。了內(nèi)防的步驟、施工時間和施工的控制要素；內(nèi)防腐施工屬于一個隱蔽工程，為有限空間作業(yè)，其施工的難以修補。因此，大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工中所需要考慮的因素較多，存在著防護要求高，輔助搭設工程量大，施工要求較高的特點。為確保大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工的及，本文從施工、涂裝施工前的附屬施工工作及內(nèi)防腐施工三方面分別進行了介紹，希望對大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工具有指導意義。正式的施工前，施工生產(chǎn)、技術(shù)、、材料等相關(guān)人員要一起先解決施工主料的問題。在明確防腐施工所用的犧牲陽極塊、防腐涂料的型號和廠家后，要積極的聯(lián)系貨源，保證材料的批量能保證正常施工。同時與主包工藝單位聯(lián)系并協(xié)調(diào)其儲罐焊接的進度及完成時間、試壓試驗時間、工藝交工時間。保證在儲罐工藝施工完畢后，防腐施工能馬上進行。防腐涂料等需要做入場檢驗和二次試驗的材料，要協(xié)調(diào)好入場時間，并在入場后正式施工前與相關(guān)單位配合完成入場檢驗和二次試化驗。生產(chǎn)、技術(shù)人員要準確計算儲罐防腐所使用的腳手架材、扣件數(shù)量，并完成檢驗組織進場。相關(guān)的消耗料如防毒口罩、防塵口罩、滾刷、板刷等材料也要在正式施工前一定數(shù)量并儲存好。常用的空氣壓縮機、無氣噴涂機，在正式入場前要檢查設備的及運轉(zhuǎn)狀況，檢驗機體的閥是否合格。噴砂除銹所用的砂罐要檢查其密閉性和各閥門是否工作正常，其上的壓力表要有校驗標志。噴砂和噴涂用的橡膠管要檢查管壁有無破損。罐內(nèi)照明所用的燈具要選擇電壓的燈具，電纜線要絕緣良好，電閘箱要符合規(guī)定要求。生產(chǎn)、技術(shù)、、等負責人要聯(lián)合制定儲罐的防腐技術(shù)措施，措施編制要考慮實際情況與設計內(nèi)容的結(jié)合。編制出來的措施經(jīng)上級通過后，由生產(chǎn)、技術(shù)、、等負責人員向施工班組的工人進行技術(shù)交底。將儲罐施工的技術(shù)、要求，生產(chǎn)要求宣貫徹底，讓工人了解明白施工中注意的問題。因為儲罐都是成對成組排列的，所以放置噴砂機具及用料和供電分電箱的臨時設施場地要選擇在兩組罐中間位置，好能有陽光直接照射的地方。要合理安排空壓機、砂罐、電閘箱的位置，各設備按生產(chǎn)要求的距離設置。臨時存放除銹用石英砂，防腐用涂料的位置有地面鋪墊和防雨遮蔽設施。如臨時設施場地在土建塔式吊具的吊臂作業(yè)范圍內(nèi)，設施場地要設置由腳手架搭設的臨時施工棚，棚頂要做防擊穿設置。四周要有排水通道，要設臨時值班棚、房，并懸掛標志牌。大型立式鋼制儲罐在除銹涂裝施工前，有幾項重要的工作必須完成。工藝焊接施工完畢后，一般進行放射試驗和試水沉降試驗。試水沉降試驗合格后，儲罐交給防腐施工班組進行防腐施工。防腐班組接到罐的時候首先要與工藝協(xié)調(diào)將沉降水從罐內(nèi)。所有沉降水排凈后，要對罐內(nèi)進行清掃，尤其是罐底板，掃除罐內(nèi)沉降的水中的泥沙、焊接產(chǎn)生的藥皮渣、焊條頭、廢金屬邊角等污物。清掃結(jié)束后，要仔細檢查焊縫是否有焊接缺陷，如有，及時通知工藝班組進行整改，整改完畢后開始防腐施工。儲罐的罐底板上表面除銹一般在罐防腐完成檢驗合格并拆除腳手架后進行。但也可以先進行罐底板上表面的除銹工作，原因是可以加快施工進度，而且如果后進行底板上表面的除銹和防腐，那涂裝時灑落的油漆會和噴砂殘余的砂子混合粘在未除銹的底板上表面，并與浮銹、氧化鐵結(jié)合形成很難的，后噴砂不容易噴掉。而先進行底板的除銹，油砂混合物附著在光潔的板面上卻很容易。這里的底板上表面除銹只進行除銹的施工，而且并不完全按照設計要求和施工規(guī)范噴砂至設計要求值，僅是浮銹、氧化鐵。除銹后的板上不防腐，由除銹時的石英砂粒覆蓋，因為是在內(nèi)部有限空間內(nèi)施工，無風無降水。沙粒覆蓋在除銹后的板材表面，至后防腐前不會返銹。后底板防腐前砂子并只需輕噴一遍板材除銹就可達到要求。但該只適用于對工期有要求的時候。如工期不緊張還是按照先上后下的步驟進行施工。畢竟該需要噴兩遍砂。儲罐內(nèi)腳手架采用的是“滿堂紅”搭法，具體搭設是可以另開題大書一筆的。這里要說明的是，腳手架的搭設是儲罐施工人員的保障。由于大型立式鋼制儲罐內(nèi)部空間大、結(jié)構(gòu)復雜，腳手架須保證防腐人員能攀爬其上對罐內(nèi)管壁及附件的每個位置都能進行防腐施工，且不能搭設在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，所以立式儲罐內(nèi)部防腐用腳手架使用架材量是大的，搭設也復雜，要求也高。罐頂?shù)臐M堂紅腳手架平鋪的腳手板要平整無縫隙，確保人員在改操作位置施工時的。罐內(nèi)的腳手架容易出現(xiàn)“跳”，施工時要合理設計配置防止出現(xiàn)“跳”。罐腳手架一般是先圍繞中心桶位置搭一個四方或六邊型的中心架，通過中心架每根立桿在不同高度位置輻射平橫桿。水平橫桿連接立在罐壁附近的立桿給立桿一個拉結(jié)力控制立桿位置。再通過罐壁附近的立桿輻射橫桿將符合間距的立桿都連接起來形成內(nèi)圍型的罐內(nèi)罐壁腳手架。高層通過中心四邊或六邊型中心架及其輻的水平橫桿，以及罐壁附近的立桿及其輻的水平衡桿一同支撐“滿堂紅”跳板的鋪設。搭設完畢后，要選擇在照明好的位置用架桿綁扎一個方便上下腳手架的梯子通道，梯子通道的坡度要緩坡，要方便人員攜帶物料及工具。我們又來到了水上場，媽媽答應我和郭嘉豪玩水上步行球的,所以，我們兩個一人鉆到一個球里，然后在里面充氣，沖完氣后，他把我們推到水里，好好玩啊！我在球里慢慢走動，哎呀，我一下就摔下來了，然后，我跪在那里，手撐在那里，往前面爬，去撞郭嘉豪的球，我支撐不住了，又摔下來了。在里面，我支撐不住了，那些就把我拉起來了。在里面玩5分鐘，就等于在陸地上跑五千米呢！出來時，我們都已經(jīng)汗流浹背、氣喘吁吁了，一呼吸到新鮮空氣，啊！真舒服。

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