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1、設備配有萬向腳輪，可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點不固定的約束。配帶剎車裝置，方便設備的定位，在廠房的任何一個角落都能游刃有余的參與焊煙粉塵處理。而集中式焊煙處理系統是一種在廠房內固定布局的煙塵處理裝置，不能隨發塵點的大范圍移動而移動，只能在產房固定布局區域范圍內進行工作。

2、設備選用進口西門子風機電機，保證了設備的高效穩定運行；采用德國進口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節約環保。在額定處理風量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放;集中焊煙處理系統則是采取室內按照工位的位置布置吸氣臂的位置及數量，通過主排氣管道將廢氣集中抽出室外，并在室外集中凈化處理。

3、移動單機設備設備操作簡單，容易清理維護，可單獨控制，能夠較大限度的降低耗能，節約成本，設備采取模塊化合理組裝而成，每一個模塊單獨輔助運行，當其中任意模塊出現故障時，能夠較快捷的查明原因，并可以較快的速度完成售后的服務的各項保障。集中式焊煙處理系統則由室外的集中抽氣風機和集中除塵系統統一完成，工期長，成本高，費用相對較高，其優點凈化效率高。

煙塵通過旱煙凈化器產生的負壓由吸氣罩吸入煙塵，經柔性吸氣臂進入腔體，流速變慢使大顆粒直徑的粉塵掉落下來，含微細粉塵的氣流進入凈化室內，粉塵的過濾分離在凈化室內通過濾筒的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣由風機經活性炭模塊吸附后排出，當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，需將濾筒取出手工清理。

一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

清灰完畢后，除塵器電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。

清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出

設備管徑:φ150mm、φ175mm、φ200mm（其他規格需定制）。外管材料:進口PVC鋼絲風管，抗腐蝕，耐溫140C。骨架材料：除簧為簧鋼鍍鋅外，其它金屬構件及緊固件均為304＃不銹鋼。XY－ＪＹＢ柔性吸氣臂外皮采用耐酸堿耐140攝氏度高溫進口PVC軟管，內部構件及罩口托架均采用不銹鋼材料，可度任意懸停，帶吸口風量調節閥。其良好的拉伸懸停特性不但能與各類型焊接煙霧凈化器和除塵機配套使用，也可直接安裝在墻壁或系統上配合管路用于煙塵氣體的排放。全不銹鋼罩口內壁及支架,永不生銹.抗腐蝕,耐酸堿鹽,耐高溫,質量輕,強度高,帶助力裝置,操作省力,懸停自如．吸氣臂廣泛應用于金屬加工、焊接煙塵、工件打磨、熱加工油霧處理、異味、粉塵等行業。可選配件：罩口防火網；工作射燈；光、煙、溫感探頭。可以根據用戶不同的需求定制各種符合你工況的吸氣臂系列產品。

集中式焊煙凈化器的清灰過程是脈沖控制儀控制脈沖隔膜閥的啟閉。當脈沖隔膜閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔噴射處一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1～2倍的誘導缺陷流，一同進入濾筒式焊煙凈化器濾筒內，使濾筒內出現瞬間正壓并產生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，灰斗內的粉塵通過卸灰閥，連續排出。如此逐序循環清灰，此清灰方式不但徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附。

集中式焊接煙塵凈化系統由吸塵風機、凈化主機、控制系統、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構成。

煙塵凈化除塵系統中的集中式焊煙凈化器是焊煙凈化器廠家石家莊同凌環保設備有限公司在引進消化吸收國外濾筒式焊接煙塵凈化器先進技術的基礎上，結合國內實際情況研制開發的濾筒式焊煙凈化器。集中式焊煙凈化器具有結構合理、除塵效率高、實用性強、占地面積小、節能效果顯著、節約基建投資和維修方便等眾多優點，被廣泛應用于建材、輕工、冶金、化工、制等行業中工業性粉塵的凈化和治理。