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4噸鍋爐除塵器采用分室離線脈沖噴吹清灰，一次噴吹可達到清灰的目的，清灰周期延長，壓縮空氣耗量大為降低，清灰能耗低。因此，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，成倍提高了濾袋與閥組的使用壽命。實現正常運行條件下不停機分室檢修和更換濾袋，袋口采用彈性漲圈，牢固可靠，密封性好。采用多角形籠架，減少了濾袋與籠架的摩擦，便于卸袋的同時延長了濾袋使用壽命。

4噸鍋爐除塵器采用頂部抽袋方式，更換濾袋時無須整體抽出濾袋與籠架，破損或失效濾袋直接在箱體內投入下部灰斗，再由下方檢修門取出。

對于袋式除塵器來說布袋除塵器工作原理，入口含塵濃度將直接影響下列因素：

1、壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。

2、濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。

3、預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。

4、排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。

5、操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

4噸鍋爐除塵器設計方案中主要對燃煤鍋爐煙氣進行的治理，我們以前根據燃煤鍋爐的特點，在通常情況下，采用的是水膜除塵器，和泡沫除塵器，雖然水膜除塵器價格便宜，運行可靠，但是水膜除塵器的效率低，除塵效率才能夠達到90%，并且排除的污水還需要處理比較麻煩。我公司根據多年在冶金行業積累的經驗，采用了脈沖布袋除塵器，考慮到煙氣的溫度及混有的火星，在脈沖布袋除塵器的前面采用火星捕集器，這樣不僅能夠降低煙氣的溫度，還能夠很好的分離有引燃條件的大顆粒物，并且降低了整個除塵系統的阻力，提高了除塵器的效率。

      4噸鍋爐除塵器工作原理：

      除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫煙氣由進風口進入除塵器，   先碰到進風道中間的斜隔板，氣流便轉折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入箱體，粉塵被過濾布袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風口，經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間或設定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經過卸灰閥排出。