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選礦廠除塵器它結(jié)構(gòu)緊湊、阻力小、操作簡單、維護方便、運行費用低等多種優(yōu)勢，當(dāng)粉塵進入除塵器后，由于設(shè)備殼體為圓形，切向進入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn)，特有的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi)，而小部分的粉塵會在負(fù)壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)清灰時間后，高壓反吹風(fēng)機會自動打開，引進除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進行清灰。

選礦廠除塵器的特點：

1.采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，布局簡單緊湊，過濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。

2.除嚴(yán)寒地區(qū)外，本除塵器可室外露天設(shè)置。

3.殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型進口設(shè)計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗性能好。

4.用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。

5.本設(shè)備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護十分方便。

6.采用了設(shè)備配套的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限定，易損件少，維護輕便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長濾袋、充裕利用空間、占地面積小。

隨著對環(huán)保要求的制度越來越嚴(yán)格，行噴脈沖布袋除塵器越來越被眾多企業(yè)受歡迎

焊接鋼結(jié)構(gòu)專用焊煙除塵器工作原理：車間煙塵處理器具有四級過濾層次，全面深度去除焊煙。首先焊接煙塵經(jīng)過吸氣口的防火網(wǎng)，攔截火花等大顆粒懸浮物；隨后進入設(shè)備中的首層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時再次攔截火花，防止火災(zāi)的發(fā)生；然后氣體進入預(yù)過濾器，初效過濾污染氣體，延長濾芯使用壽命；經(jīng)過預(yù)過濾的氣體進入核心濾筒式過濾器，過濾效率為99.99%，凈化絕大部分的焊煙；為后置式過濾器，使得通過焊接煙塵處理器凈化后的氣體可以進入呼吸區(qū)域，循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，焊機在金屬加工行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，隨之帶來了越來越嚴(yán)重的污染問題。我們知道：在焊接時產(chǎn)生的煙霧中含有大量的重金屬顆粒和有害煙塵，這些物質(zhì)以二氧化硫、二氧化錳等化合物形式漂浮在煙霧中，該種煙霧中還含有大量致癌的鎳金屬、碳酰基等，而且這些煙塵30～90%是微米級以下的顆粒，極易被人體吸收。嚴(yán)重污染車間的工作環(huán)境，既影響正常的工作又危害工人的身心健康。焊接煙塵凈化系統(tǒng)煙塵處理器，焊煙吸氣臂可度自由任意旋轉(zhuǎn)和任意位置停留，直接與生產(chǎn)焊接工位配套使用。不僅能靈活有效的直接吸除有毒煙塵，還可以循環(huán)凈化空氣保護健康。所以，它被稱為：可以幫助“肺呼吸”的電焊煙塵凈化器。幫助“肺呼吸”的煙塵處理器系統(tǒng)，讓我們身邊的每一位電焊工人遠(yuǎn)離焊煙的困擾，真正在潔凈的工作空間里自由呼吸。

1、吸氣臂捕捉方式

吸氣臂的骨架類似于人的手臂，通過阻尼桿和摩擦片的作用，吸氣手臂能夠在吸氣臂長度范圍內(nèi)的空間內(nèi)懸停。在吸氣罩的位置上設(shè)計了獨特的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，保證了吸氣罩能夠通過任意方位對準(zhǔn)焊接位置。吸氣罩通過流體設(shè)計和氣流模擬，使吸氣臂能夠大量和大范圍的捕捉焊接過程中產(chǎn)生的煙塵。

吸氣臂的外層為耐高溫的軟管，直徑為φ140-160，內(nèi)襯鋼絲。一方面能夠防止火花飛濺燙傷軟管，同時軟管結(jié)構(gòu)又保證了吸氣臂的移動靈活，不被負(fù)壓吸扁。每根吸氣臂的設(shè)計流量通常為1,200m3/h，吸氣罩位于焊接位置上方的250-300mm高。

吸氣臂的安裝，必須安裝在墻壁上或者是在地面上安裝立柱的形式。

適用范圍：

吸氣臂的吸風(fēng)罩尺寸為φ150-170，適合處理焊縫長度不超過100mm的焊接，工人焊接位置固定的情況。焊接方法適合手工電弧焊、CO2氣體保護焊、MAG焊、MIG焊。

國外對煙氣凈化廢氣治理焊接煙塵治理的研究比我國早，處理技術(shù)相對先進、成熟。焊接煙塵治理設(shè)備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發(fā)展。對焊接煙塵的處理采用局部透風(fēng)為主、全面透風(fēng)為輔的手段，以此改善作業(yè)環(huán)境的污染。焊接車間的污染因素按形成方式，可以分為化學(xué)有害污染和物理有害污染兩大類。化學(xué)有害污染是指焊接過程中形成的焊接煙塵和有害氣體。而這會對員工身體造成極大的損害，焊工職業(yè)病的發(fā)生主要取決于以下因素：焊接煙塵和氣體的濃度，焊工接觸有害污染的機會和持續(xù)時間，焊工個體體質(zhì)與個人防護狀況，焊工所處生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)劣以及各種有害因素的相互作用焊接煙塵凈化器是一款專門針對焊接時產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計的小型除塵器，適應(yīng)于單、雙焊接工位，輕巧靈活，操作方便。

焊接煙塵凈化器由箱體、濾筒、儲灰箱、風(fēng)機、清灰裝置、控制器等組成，利用沉流式原理：采用頂進風(fēng)，底部排風(fēng)，利用空氣向下流動的作用力，將頂部濾芯反吹的粉塵帶向內(nèi)部儲灰箱。采用優(yōu)質(zhì)冷扎鋼板制造，外形美觀實用；箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊；進風(fēng)口處有導(dǎo)流裝置，保護濾芯免受大顆粒損壞；利用沉流式原理設(shè)計，頂進風(fēng)底排風(fēng)，便于粉塵沉降，寬大的前門：可以方便輕松地檢查和更換濾芯；采用高效的聚酯覆膜濾筒，透氣性好，過濾精度高達(dá)99.9%；底部四個腳輪；其中二個為活動帶剎腳輪，移動和定位方便；濾芯清灰方式：手動清灰、自動清灰可供選擇。