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第一、走絲速度不同。
線切割機床中，快走絲和慢走絲是按照電極絲在工作時走絲速度來區分的， 
快走絲的走絲速度一般為300-700m/min。慢走絲的走絲速度一般為3-15m/min。
第二、電極絲材料不同。供應深圳松崗日本發那科慢走絲線切割機FANUC發那科慢走絲線切割機小新慢走絲機床
快走絲的電極絲一般使用鉬絲，鉬絲直徑較粗一般為0.1-0.2mm。而慢走絲的電極絲一般采用銅絲或者其他的金屬涂覆線，絲經為0.03-0.035mm。
第三、工作液不同。
快走絲要求不太嚴格，工作液一般使用乳化液。慢走絲的工作液為去離子水或者煤油，而且還需配備過濾系統，在生產中不斷過濾工作液中的雜質。2、發那科慢走絲線切割機彎曲方向和材料的軋制方向平行時，制件表面會產生裂紋，使工件表面質量降低。在兩個以上的部位進行發那科慢走絲線切割機彎曲時，應盡可能的保證發那科慢走絲線切割機彎曲方向與軋制方向有一定的角度。
 3、毛刺面作為外表面進行發那科慢走絲線切割機彎曲時，制件易產生裂紋和擦傷；故在發那科慢走絲線切割機彎曲時應將毛刺面作為發那科慢走絲線切割機彎曲內表面。
 4、凹模圓角半徑太小，發那科慢走絲線切割機彎曲部位出現沖擊痕跡。對凹模進行拋光，加大凹模圓角半徑，可以避免發那科慢走絲線切割機彎曲件擦傷。
 5、凸凹模間隙不應太小，間隙太小會引起變薄擦傷。在沖壓過程中要時刻檢查模具的間隙的變化情況。
 6、凸模進入凹模的深度太大時會產生零件表面擦傷，因此在保證不受回彈的影響的情況下，應適當的減少凸模進入凹模的深度。。發那科慢走絲線切割機是市場上常見的加工設備，被各大加工企業廣泛使用。發那科慢走絲線切割機可以對工件一次夾裝可以完成多個面的工序加工，所以得到了加工界的青睞。發那科慢走絲線切割機與其它發那科慢走絲線切割機不同的是，發那科慢走絲線切割機擁有自動換刀裝置，這是發那科慢走絲線切割機相當大的優勢所在，這自動換刀裝置可以實現在加工時自動選擇刀具并自動交換安裝主軸上。此類的換刀形式有兩種，分別是機械手換刀形式和無機械手換刀形式。下面就介紹一下這兩種換刀形式吧。供應深圳松崗日本發那科慢走絲線切割機FANUC發那科慢走絲線切割機小新慢走絲機床
機械手換刀形式。機械手換刀形式一般出現在使用圓盤刀庫和鏈條式刀庫的發那科慢走絲線切割機上，此類換刀形式相當大特點就是換刀速度非常快，整個換刀過程只需4s即可完成。而這種換刀形式都是由機械手來完成的，在發那科慢走絲線切割機中采用這種換刀方式的比較普遍。
無機械手換刀形式。這種換刀形式主要是通過刀庫和主軸配合來完成換刀，而且刀庫里的刀具存放方向要與主軸的方向一致，否則無法進行換刀。換刀時，刀庫向主軸方向移動到換刀位置，由主軸直接把刀具取出或者放回刀具，然后刀具移動回到原點。這種換刀形式一般出現在使用斗笠式刀庫的發那科慢走絲線切割機上，此類換刀形式具有結構簡單、維護方便、性價比高等優點，其缺點是換刀速度較慢，整個換刀過程需要8s。在發那科慢走絲線切割機上普遍才有這種換刀形式。供應深圳松崗日本發那科慢走絲線切割機FANUC發那科慢走絲線切割機小新慢走絲機床
 7、為了使制件符合精度的要求往往使用在底部壓料的發那科慢走絲線切割機彎曲模，則在發那科慢走絲線切割機彎曲時壓料板上的彈簧，定位銷孔、托板和退料孔等都會壓制成壓痕故應給予調整。
第四、精度不同。
快走絲由于是電極絲循環使用，隨著電極絲的不斷磨損，影響了加工精度。快走絲一般加工出來的產品精度為±0.015～0.02mm,。
慢走絲的電極絲不循環使用，大大提高了加工精度，機床的加工精度可以達到±0.002mm。
第五、成本不同。
快走絲線切割機床比較普遍，技術含量也較低，生產廠家比較多，機床價格便宜。而且鉬絲循環使用，加工效率也較高，加工費低。
慢走絲線切割機床技術含量高，設備造價昂貴。加工成本也高。