亚洲综合在线播放_久久视频免费在线_久久久黄色av_亚洲免费视频一区

隨著我國工業的飛速發展，激光切割機在金屬加工中的應用越來越廣泛，但隨之帶來了粉塵污染，極容易被車間操作現場人員呼吸體內，危害極大。因此對激光切割粉塵治理要求越來越近切。目前激光切割煙塵凈化采用干式處理方式，在切割工作臺內設置若干個小吸塵室，吸塵室內側開有風門，各風門通過閥門控制，風門的開啟，在切割與切割頭位置相對應的小室風門始終處于開啟狀態，其它小室的風門處于關閉狀態。因此降低了吸風量，節省了設備投資。各吸風小室與主吸風管道相連，主吸風管與凈化系統相連，將切割中產生的煙塵吸入凈化系統凈化后達標排出。

本產品可用于以下幾種加工工藝：

等離子處理、金屬切割、磨砂機、混合加工、投料、拋光、打磨、刨削、石材拋光、金屬加工、脫粒、鉆孔、粉碎、切割、混合加工等顆粒較大以及超細微粉塵和煙塵的處理。并廣泛應用于：造船、重工、汽車制造、大型設備加工、煙草、醫、食品加工、建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業的除塵、物料回收及空氣過濾之用。多工位式焊接煙塵凈化系統

式焊接煙塵凈化器為分體柜式機體，由過濾柜、控制柜、風機柜等部分組成。內設高精度阻燃濾筒過濾單元，專用于整個車間多個焊接工位產生煙塵的收集凈化。在高效環保專用離心風機負壓吸入的作用下，切割煙塵通過風管收集進入過濾器，經預過濾分離及濾筒充分過濾，凈化后的空氣直接進入室內循環。

焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經常會產生一些有毒的物質。如：乙醛、酸、異酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。焊接煙塵是一種十分復雜的物質，lans已在煙塵中發現的元素多達20種以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。

焊接煙塵治理技術:焊接過程中產生的污染種類 多、危害大,會導致多種職業病 (如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發生,已成為一大環境公害。隨著相關研究的深人,治理技術日趨完善,焊接污染已得到了相對有效的控制。焊接過程中的污染嚴重,對環境和焊工造成非常大的危害,對于煙塵治理,應從污染源、治理途徑和個人防護3個方面著手。

全面采用模塊化系統化的生產體系，全面提升了產品品質。設備內部采用先進的褶皺式濾筒為過濾元件，可除去細小的非纖維性粉塵，該機與傳統的脈沖袋式除塵器相比，具有體積小、過濾面積大、除塵效率高、壓力損失低、運行可靠、使用壽命長等優點。廣泛用于機械加工、鑄造、化工、陶瓷、制動材料加工、噴粉等行業的粉塵治理和回收以及焊接煙塵的凈化，塵氣處理后達到排放標準，是脈沖除塵器的新形式。焊接煙塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。 適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。 設備主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、帶剎車的腳輪、風機、華力電機、脈沖電磁閥等。

通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。