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品脈通過式數(shù)控五面鉆/六面鉆有哪些優(yōu)勢？

1、雙夾鉗迅速移動可達85米/MIN，加工大板無需夾鉗重復(fù)拖動板件，品脈通過式數(shù)控五面鉆/六面鉆效率更高、更快、更省（加工小板時兩夾鉗能夠自動切換避讓，智能切換單一夾鉗工作）。

2、氣浮珠臺面設(shè)計，工人操作省力，防止板材劃傷。 

3、品脈五面鉆/六面鉆操作便捷，普通女工半小時即可獨立操作。 

4、人工操作更安全，杜絕工傷。

5.可以實現(xiàn)排隊掃碼功能，不受局限性。

6.一天8小時可以加工100-120張板的生產(chǎn)量。大大提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

7.一次性裝夾，即可完成多方位的孔位加工及正反面槽位，大大提高了加工精度，使加工出來的板式家具更具產(chǎn)品競爭力。

國內(nèi)通過式數(shù)控五面鉆/六面鉆哪家好？ 數(shù)控五面鉆/六面鉆是怎樣打孔，開槽的？數(shù)控五面鉆/六面鉆生產(chǎn)廠家詳詢濟南品脈數(shù)控為您提供技術(shù)參數(shù)，規(guī)格，五面鉆價格六面鉆價格，機器配置等。

品脈數(shù)控是一家專業(yè)生產(chǎn)通過式數(shù)控五面鉆/六面鉆的正規(guī)生產(chǎn)廠家，目前品脈數(shù)控生產(chǎn)的通過式數(shù)控五面鉆/六面鉆在市場反響非常好，市面上生產(chǎn)數(shù)控五面鉆/六面鉆的廠家很多，有競爭必定會有比較，品脈數(shù)控生產(chǎn)的通過式數(shù)控五面鉆/六面鉆因其優(yōu)越的加工性能和超高的性價比，深受市場的青睞。

品脈通過式數(shù)控五面鉆/六面鉆，根據(jù)人體力學(xué)采用前后通過式的氣懸浮工作臺來進行放取料，實現(xiàn)操作方便，當(dāng)進行加工時，工件通過雙夾鉗的交替移動實現(xiàn)板材加工，機頭是不動，這種設(shè)計的好處是數(shù)控鉆可連續(xù)不斷加工各種規(guī)格的工件。自動雙夾鉗固定實現(xiàn)節(jié)約時間提高效率。品脈數(shù)控生產(chǎn)的數(shù)控五面鉆/六面鉆可加工50mm的窄小板材；配備板材尺寸自動檢測模塊，錯板率為零，輔助壓緊裝置讓彎板、翹班可以正常加工，操作簡單、靈活實現(xiàn)即時加工�？蛇B續(xù)生產(chǎn)不同款式及不同尺寸的工件，產(chǎn)量、質(zhì)量、效率提升至，批量大小已不再是限制！讓定制化家具生產(chǎn)瞬間變簡單。

之前實現(xiàn)側(cè)孔位加工的方式有很多種，包括老式三排鉆，氣動手工排鉆，雙柱式排鉆加工中心，單臂式排鉆加工中心，斜立式五面鉆，直立式五面鉆等。品脈數(shù)控五面鉆/六面鉆不同于原來市面上的機型，而是采用國際上比較領(lǐng)先的通過式數(shù)控五面鉆/六面鉆。相比較傳統(tǒng)的數(shù)控排鉆特點是上下料更為方便。機器采用智能化夾鉗設(shè)計，固定好板件位置后，夾鉗抓取板件自動工作。數(shù)控五面鉆加工時如果有正反面孔的話，自動往前出料，如果沒有反面孔或者是整體孔位都加工完，板件自動傳送到輸送平臺；而數(shù)控六面鉆一次性打六個面的孔位和正反面的背板槽，無需翻板，加工完畢自動輸送到工作臺。

品脈通過式數(shù)控五面鉆/六面鉆整個流程非常簡單易操作。臺面采用氣懸浮結(jié)構(gòu)，不容易損傷板件表面。數(shù)控開料機與數(shù)控五面鉆/六面鉆的搭配連線模式將成為今后板式家具數(shù)控設(shè)備的必備的生產(chǎn)設(shè)備，這是板式家具生產(chǎn)自動化的迫切需要。而當(dāng)前的紅外線側(cè)孔機因其加工效率慢，精度較低而最終是要被淘汰的。所以如果想要高效率生產(chǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，選擇一款適合的板式家具生產(chǎn)線是非常必要的。